[发明专利]一种大直径活塞塞头、台阶轴或油缸成型工艺及其加工设备

权利要求书

1.一种大直径活塞塞头、台阶轴或油缸成型工艺，其特征在于，包括，

A、预处理采用梯度加热的方式，对活塞塞头、台阶轴或油缸变形区及变形区与非变形区之间的过渡区进行满足始锻温度的加热，保证活塞塞头、台阶轴或油缸的变形区温度低于过渡区温度80～100℃；

B、模具准备将上、下分体模具中的下半模固定在工作台上，上半模对应固定在垂直方向的竖直加载液压机上，模腔成型区与非成型区连接处采用锥面过渡；

C、上模将预处理完成的活塞塞头、台阶轴或油缸水平放入分体模具的相应位置处，变形区和非变形区之间的过渡区与模腔的过渡锥面相对应，通过竖直加载液压机压紧上、下半模，并保持上、下半模间隙为1～2mm

D、热挤压采用定程定压的方式，通过卧式水平加载液压机对活塞塞头、台阶轴或油缸的变形区进行热挤压，同时，竖直加载液压机对上半模施加径向加载，保持径向加载力大于水平加载力20％～40％；

E、开模操作卧式水平加载液压机退出，同时，控制竖直加载液压机将上半模提升，进行脱模，至此活塞塞头、台阶轴或油缸镦出过程完成。

2.根据权利要求1所述的一种大直径活塞塞头、台阶轴或油缸成型工艺，其特征在于，所述梯度加热具体包括：

A01、局部加热以1/2的变形区长度和一个直径的过渡区长度组成初始段进行局部加热，加热温度控制在600～700℃；

A02、整体加热对活塞塞头、台阶轴或油缸所有需要加热的位置进行整体加热，并使加热温度达到始锻温度，从而形成梯度温度，即活塞塞头、台阶轴或油缸的变形区温度低于过渡区温度80～100℃。

3.根据权利要求1或2所述的一种大直径活塞塞头、台阶轴或油缸成型工艺，其特征在于，所述预处理采用平行中频双炉体加热。

4.根据权利要求1所述的一种大直径活塞塞头、台阶轴或油缸成型工艺，其特征在于，所述模具中锥面过渡的角度保持在18°～45°之间。

5.一种与权力要求1所述大直径活塞塞头、台阶轴或油缸成型工艺配套使用的热挤压液压机，其特征在于，包括卧式水平加载液压机、龙门框架和竖直加载液压机，所述竖直加载液压机包括立式框架和垂直夹紧油缸，所述垂直夹紧油缸固定在立式框架的横梁上；所述立式框架与卧式水平加载液压机保持垂直，立式框架一侧的竖直端固定支撑在卧式水平加载液压机框架上，卧式水平加载液压机的行程方向与垂直夹紧油缸的行程方向垂直相交；所述立式框架与卧式水平加载液压机行程方向相对的另一侧竖直端上还设有进料口；所述龙门框架支撑在立式框架与卧式水平加载液压机连接处的外侧，龙门框架分别与立式框架和卧式水平加载液压机相连接。

6.根据权利要求5所述的一种热挤压液压机，其特征在于，所述立式框架为‘回’字型结构，‘回’字型立式框架的一侧竖直端上设有开口，开口固定支撑在卧式水平加载液压机框架上，进料口位于‘回’字型立式框架另一侧的竖直端上。