[发明专利]连续生产型烟草原料真空加料装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种连续生产型烟草原料真空加料装置，属烟草原料生产技术领域。

背景技术：

烟草加料就是将调配好的烟草料液均匀的喷洒在烟草原料（如片烟、梗丝、薄片）上的工艺过程，加料的目的主要有两个作用，一是烟草原料加料能改善卷烟的感官质量和物理特性，二是进一步的调整烟草原料的温度和含水率，以满足切丝工艺的要求。

传统的烟草原料加料工艺与设备，是将原料经过增温、增湿后送入滚筒式加料机，料液筒预热过的料液通过流量泵经料液喷嘴喷入滚筒式加料机内，蒸汽通过调压阀经蒸汽喷嘴喷入滚筒式加料机，滚筒内壁上有呈螺旋式排列的耙钉，将烟草原料不断的翻腾混合并向前输送，喷出的雾化蒸汽增加原料的温度和湿度，料液喷嘴喷出的雾化料液被喷射在烟草原料上，加料后的烟草原料经储柜平衡6－48小时后送入切丝设备加工。目前，该工艺在世界各国烟草行业被广泛的使用，但仍然存在烟草加料均匀性和加料精度较差的问题。其次料液大多附着在原料表面上，并没有渗透入原料细胞内，料液对烟草原料品质改善作用不明显。加料后的烟叶对料液吸收较慢，需要大量储叶柜和较长平衡时间，才能保证料液被烟草原料充分吸收。储叶柜占用了大量生产空间和设备费用，较长平衡时间降低了生产效率。随着精细化加工和对烟草品质提升的要求，有待开发新型加料工艺和设备。

现有真空加料设备或申请的真空加料设备专利也主要是分段生产型的，并不能做到连续大生产。

发明内容：

本发明的目的在于解决现有真空加料设备不足，提供一种连续生产型烟草原料真空加料装置。

连续生产型烟草原料真空加料装置利用进料转换仓、出料装换仓来实现连续的进料和出料。在真空负压状态下，通过密封仓内的加料滚筒和喷嘴实现对烟草原料的加料。保证真空加料的大批量连续生产要求，提高了设备利用率和生产效率。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

本发明的连续生产型烟草原料真空加料装置，由常规的自动控制系统和机械部分组成，其特征在于机械部分由密封仓（10），置于密封仓（10）上方的进料转换仓（1），置于密封仓（10）下方的出料转换仓（8），通过管路和电磁阀分别与密封仓（10）、出料转换仓（8）和进料转换仓（1）连接的真空系统（9）组成；其中：

a.进料转换仓（1）通过密封门（11）与下部的密封仓（10）连接，在进料转换仓（1）的顶部设有用于进料的上部密封门（13）；

b.出料转换仓（8）通过密封门（12）与密封仓（10）连接，在出料转换仓(8)的下部设有用于出料的下部密封门（14）；

c.密封仓（10）的内部置有整理槽（2）、与水平成3°倾斜的旋转加料滚筒（4）、置于整理槽（2）和旋转加料滚筒（4）之间的震槽（3）、置于加料滚筒（4）一端的加料喷嘴（5）、置于加料滚筒（4）另一端的震槽（6）、置于震槽（6）下方的堆料仓（7）。

本发明的进料转换仓（1）、出料转换仓（8）和密封仓（10）用市售的材料按常规方法制备，其余零部件均为市场购买；自动控制系统用市售的电脑、可编程控制器PLC、伺服驱动系统按常规方法组成。

本发明的优点在于：加料均匀，料液损耗降低，减少了传统的储叶工序，节约了大量的时间、空间和设备投入，有效的提高了生产效率。适用于连续大生产的烟草原料真空加料。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

本发明的结构为发明内容部分所述。其中：进料转换仓1、出料装换仓8、密封仓10和密封仓10内部的机械组件用市售的材料按附图和常规方法制备；其余零部件均为市场购买。再按附图所示装配连接得到本发明。自动控制系统用市售的电脑、可编程控制器PLC、及伺服驱动系统按常规方法组成。

本发明的操作过程为：