[发明专利]一种采用内部加热加压的管材胀形装置及方法无效
申请号: | 201210140091.X | 申请日: | 2012-05-08 |
公开(公告)号: | CN102641936A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 何祝斌;郑凯伦;祁中宽;刘鸣;姜梦;黄冠;苑世剑 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B21D26/033 | 分类号: | B21D26/033;B21D37/16 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 胡树发 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 内部 加热 加压 管材 装置 方法 | ||
1.一种采用内部加热加压的管材胀形装置,它包括增压缸(17)和加压管(18),其特征在于:所述管材胀形装置还包括下密封座(1)、加热单元(2)、左模块(4)、右模块(5)、上密封座(6)和支撑块(8),下密封座(1)水平设置在地面上,左模块(4)和右模块(5)由左至右并列密封设置在下密封座(1)上,上密封座(6)设置在左模块(4)和右模块(5)的上端,支撑块(8)设置在左模块(4)和右模块(5)之间的下密封座(1)上,加热单元(2)设置在支撑块(8)上,上密封座(6)上开有与左模块(4)和右模块(5)之间形成的成形型腔相连通的充气孔(7),增压缸(17)与上密封座(6)的充气孔(7)之间通过加压管(18)密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种采用内部加热加压的管材胀形装置,其特征在于:加热单元(2)为螺旋状缠绕的感应线圈(9)或多个加热棒(12)。
3.根据权利要求1所述的一种采用内部加热加压的管材胀形装置,其特征在于:加热单元(2)包括感应线圈(9)和实心芯棒(10),感应线圈(9)呈螺旋状缠绕在实心芯棒(10)上,实心芯棒(10)密封设置在下密封座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种采用内部加热加压的管材胀形装置,其特征在于:加热单元(2)包括感应线圈(9)和空心芯棒(11),感应线圈(9)呈螺旋状缠绕在空心芯棒(11)上,空心芯棒(11)密封设置在支撑块(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种采用内部加热加压的管材胀形装置,其特征在于:加热单元(2)包括传热块(14)、多个加热棒(12)和多根引线(13),传热块(14)设置在支撑块(8)上,多个加热棒(12)穿设在传热块(14)上,且每个加热棒(12)通过一根引线(13)与电源连接。
6.一种应用权利要求1所述的一种采用内部加热加压的管材胀形装置的管材胀形方法,其特征在于:管材胀形方法的具体过程为:
步骤一、将左模块(4)、待成形的管坯(3)和右模块(5)由左至右依次放置在下密封座(1)上,利用左模块(4)和右模块(5)构成成形型腔,管坯(3)套装在加热单元(2)和支撑块(8)上;
步骤二、使上密封座(6)下行,压靠左模块(4)和右模块(5)并使管坯(3)的两端实现密封;
步骤三、利用置于管坯(3)内部的加热单元(2)对管坯(3)进行加热,并使其达到设定的成形温度300~900℃;
步骤四、通过上密封座(6)上开设的充气孔(7)向管坯(3)内部充入高压气体,充入压力为1~60Mpa,使管坯(3)发生胀形;
步骤五、待管坯(3)完全贴模并保持1min-20min后,停止加热,然后,泄除管坯(3)内的高压气体;
步骤六、使上密封座(6)上移,向左右分开左模块(4)和右模块(5),取出成形后管件(3-2),至此,完成管材的胀形。
7.根据权利要求6所述的利用一种采用内部加热加压的管材胀形方法,其特征在于:步骤一到步骤六中的管坯(3)为6061铝合金,被加热到300~550℃,充入的气体压力为1~35Mpa,所用气体为压缩空气或氮气。
8.根据权利要求6所述的利用一种采用内部加热加压的管材胀形方法,其特征在于:步骤一到步骤六中的管坯(3)为TA2钛合金,被加热到500~950℃,充入的气体压力为2~55Mpa,所用气体为压缩空气或氮气。
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