[发明专利]一种底座材料的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种底座材料，尤其涉及一种底座材料的生产方法。

背景技术

在现在社会内电器、太阳伞等需重心下移的产品中通常使用铁块或密度高的硬质材料进行下底固定，而现有的底座通常使用铁块、或硬质塑料进行加工而成，其不足之处在于通常使用在电器内需考虑绝缘处理，而使用的铁块易导电、费用高、易生锈、而使用硬质塑料则外观不好看、其密度不易达到要求，总的来说在环保、防水、防潮、防火、防冻、防腐蚀、阻燃保温、隔音、隔热效果差，外观单一、不够坚韧、不耐用等方面有着诸多的问题。

发明内容

本发明公开了一种底座材料的生产方法，用以解决现有的诸多问题。

本发明的技术解决方案是：

一种底座材料的生产方法，其步骤是：

a、将不饱和聚酯树脂与天然色砂按1.3：1的比例混合并添加2%-6%比例的固化剂形成混合物将其涂覆在硅胶模具内；

b、将石粒、石粉与不饱和树脂按9：2：1的比例混合并添加比例为2%-6%的固化剂将其填充于硅胶模具内；

c、将不饱和树脂、石粉按1：2.5的比例混合并添加2%-6%的固化剂将硅胶模具底封住；

d、将填充好的硅胶模具静置5-15分钟待其内的材料固化成型；

e、将固化成型后的产品脱离硅胶模具并对其表面进行打磨、清洗、抛光、表面喷保护漆处理。

所述的步骤a中固化剂比例为3%。

所述的步骤b中固化剂比例为3%。

所述的步骤c中固化剂比例为3%。

所述的步骤d中静置时间为10分钟。

所述的步骤e中表面喷保护漆处理的保护漆为PU保护漆。

所述的不饱和树脂为不饱和绝缘树脂。

本发明的有益效果是：通过上述生产方法加工出来的材料进行制作的底座品质地坚韧，光洁美观，其外观上的天然色砂使其外观易上色，能够制造各种图案的产品，而其使用过程中经久耐用，还具有防水、防潮、防火、防冻、防腐蚀、阻燃保温、隔音、隔热效果好等特殊功能，且生产方式环保、物美价廉。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

本发明的生产方法为

首先将不饱和聚酯树脂与天然色砂按1.3：1的比例混合并添加2%-6%浓度的固化剂形成混合物将其涂覆在硅胶模具内；

其次将石粒、石粉与不饱和树脂按9：2：1的比例混合并添加比例为2%-6%的固化剂将其填充于硅胶模具内；

再次将不饱和树脂、石粉按1：2.5的比例混合并添加2%-6%的固化剂将硅胶模具底封住；

然后将填充好的硅胶模具静置5-15分钟待其内的材料固化成型；

最后将固化成型后的产品脱离硅胶模具并对其表面进行打磨、清洗、抛光、表面喷保护漆处理。

而其中使用的固化剂浓度为3%。产品静置时间为10分钟。使用的表面喷保护漆处理的保护漆为PU保护漆。

并根据需要使用的不饱和树脂为不饱和绝缘树脂，达到使用在电器内的绝缘效果。

上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。