[发明专利]一种聚乙烯醇PVA水溶液用抑泡消泡剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明是涉及一种消泡剂，特别涉及一种聚乙烯醇（PVA）水溶液用抑泡消泡剂的制备方法，适用于高浓度和高粘度PVA水溶液的配制过程。

背景技术

PVA在配制成水溶液时，是先分散在冷水中，然后在搅拌下加热溶解，一般要加热到90℃~95℃，完成溶解后，然后在这个温度下保持30分钟左右，并维持搅拌。因为PVA具有表面活性的作用，所以在整个溶解过程中会随着搅拌而产生大量的泡沫，并随着PVA的溶解而使水溶液的粘度增大而不容易消除。特别是当PVA在水中的浓度大于10%时就更难消除。而本发明制备的PVA水溶液用抑泡消泡剂，不但在PVA的溶解过程中能有效抑制泡沫的产生，而且同时具有很强的泡沫消除作用。在PVA的溶解过程中基本上不产生泡沫，就是高速搅拌下产生少量的泡沫，在停止搅拌后泡沫也很能迅速消除。

本发明的应用和使用领域为聚乙烯醇（PVA）溶液法流延薄膜的生产。聚乙烯醇水溶性薄膜的生产一般采用溶液流延法进行生产，生产中首先要配制固含量在15%以上的聚乙烯醇水溶液，然后用这种水溶液流延到钢带或者钢辊上进行加热干燥成膜。由于配制的聚乙烯醇水溶液浓度较高粘度也高，为了加快PVA在水中的溶解和均匀，生产中一般采用加热和搅拌溶解，由此溶液容易产生大量的泡沫，而且极不容易消除。现有的消泡方法有以下几种：1、添加消泡剂，常用的消泡剂一般是一些非极性物质，如甲基硅油，矿物油如白矿油和正丁醇等，而这些油性的非极性物质与PVA水溶液体系的相容性差，在流延干燥时很容易析出而产生油斑使薄膜产生很明显的缺陷；由于相容性差也使薄膜在后续的使用中容易产生问题，如热封性能、印刷性能等，都会因为这些油性的非极性物质产生不良的作用。2、使用超声波消泡，其特点是要增加消泡设备和装置，而且此设备只能消除溶液内部的泡沫，对表面的泡沫难以消除，所以还必须用其他的手段消除溶液表面的泡沫。3、保温静置自然消泡，其特点是耗能，而且时间很长，不利于生产。

发明内容

本发明为了克服现有技术存在的上述不足，提供一种聚乙烯醇PVA水溶液用抑泡消泡剂的制备方法，本发明制得的抑泡消泡剂适用于聚乙烯醇溶液法流延水溶膜生产中。本发明是通过以下技术方案实现的。

一种聚乙烯醇PVA水溶液用抑泡消泡剂的制备方法，具体是在水中将以下组分混合和分散而成，按重量份数计，所述组分包括： 

主消泡破泡剂             30~50 

       协同消泡剂                1~5 

       分散湿润剂                3~5 

       增溶剂                    5~10 

       水                        40~60。

进一步优化的，上述制备方法中所描述的主消泡破泡剂是根据聚乙烯醇PVA水溶液原料体系组成而选定的多元醇脂肪酸酯类非离子型表面活性剂物质。这是由于在生产聚乙烯醇水溶膜时一般会添加一定量多元醇为主的增塑剂，所以主消泡破泡剂是由一种或者二种多元醇脂肪酸酯非离子型表面活性剂组成。如：三聚甘油单硬脂酸酯、六聚甘油单硬脂酸酯、十聚甘油六硬脂酸酯、三聚甘油单油酸酯、三聚甘油单月桂酸酯、丙二醇单硬脂酸酯、丙二醇单油酸酯、丙二醇单月桂酸酯、单月桂酸甘油酯、硬脂酸单甘油酯、单硬脂酸双甘油酯、油酸单甘油酯等。其使用量为30~50%。 

进一步优化的，上述制备方法中所述协同消泡剂是一类对水性溶液具有很强抑泡和消泡作用和具有化学惰性的超细粉体材料。这种惰性超细粉体材料是指具有较高熔点的超细合成蜡粉，这种合成蜡粉是指细度粒径为2~6微米的超细粉体，蜡粉熔点在100℃以上，如：聚乙烯蜡粉、高密度聚乙烯蜡粉、氧化聚乙烯蜡粉、聚丙烯蜡粉、聚四氟乙烯蜡粉、聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡粉等。其使用添加量为：1~5%。

进一步优化的，上述制备方法中所述分散湿润剂是指亲水亲油平衡值在7~9区间的非离子型表面活性剂，如：聚氧乙烯二油酸酯、四乙二醇单油酸酯、聚氧丙烯硬脂酸酯、失水山梨醇月桂酸酯、聚氧乙烯氧丙烯油酸酯、聚氧丙烯甘露醇二油酸酯、聚氧乙烯（5EO）羊毛醇醚、聚氧乙烯脂肪酸等。其使用添加量为：3~5%。