[发明专利]一种再生轻质硅晶石及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种再生轻质硅晶石及其制备方法，属于废弃玻璃处理技术领域。

背景技术

玻璃是人们日常生活中消费量巨大的重要物品，可目前，中国废玻璃的回收利用率较低，据国家商务部的一份资料显示，我国废玻璃的回收利用率不到13％，由于缺乏有效回收利用，这些废玻璃大多成为充斥城市垃圾场的污染物，既破坏环境又浪费资源。

现有的废弃玻璃处理技术中，存在以下的技术缺陷：

一、小部分能回收的废玻璃可以经分类、清洗后，一部分经挑选后可直接重新利用，回炉后重新制成玻璃制品，但是回收加工厂大多本身就是玻璃制造厂，而这些厂一般只回收本厂出品的废玻璃，而且颜色、种类都必须事先分拣开来，不能混杂，这样才能保证回炉产品的质量。因此，能得到回收利用的废玻璃相当有限，而且成本也高，企业本身效益并不理想。造成废玻璃回收利用到目前为止在中国并没有真正形成气候，实现产业化。

二、无法大量回收利用的废弃玻璃则由环卫部门填埋处理。填埋处理不仅使大量可再生利用的资源白白浪费，还要花去大量处理费用。并且，更为严重的问题是，许多城市已经出现垃圾填埋场地难以确保的事态。

因此，亟需对废弃玻璃的资源化综合处理，才能使各种废玻璃都能得到有效回收利用，变废为宝，提高经济收益。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种再生轻质硅晶石及其制备方法，能解决废弃玻璃难回收利用的问题，对各种废玻璃都能进行有效地回收利用，变废为宝，产生较高的经济收益和社会效益。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种再生轻质硅晶石，它由以下重量比的原料配比制备而成：废旧玻璃5～99.5，沙子3～90，发泡剂0.01～10，助熔剂0.01～10。

所述的发泡剂为少许矿物料及部分化学发泡剂，作为优选使用碳酸氢钠。

所述的助熔剂采用现有公知的各种助熔剂，作为优选使用二氯甲烷和氯仿的一种或两种混合物。

一种再生轻质硅晶石的制作方法，它包含以下步骤：

(1)将上述重量比的废旧玻璃破碎，研磨成再生玻璃细粉料；

(2)将上述重量比的沙子磨成细沙粉末；

(3)将再生玻璃细粉料和细沙粉末均匀混合，然后制成粒径6μm以下的硅基再生细粉料；

(4)在硅基再生细粉料中添加上述重量比的发泡剂及助熔剂混合搅拌；

(5)将上述混合粉末体经过600～1400℃的高温条件下加热、熔化、烧成、发泡、退火，制成具有封闭气泡结构的再生轻质硅晶石。

本发明的有益效果是：

(1)解决了大量废弃玻璃难回收利用的问题，通过对废弃玻璃的再生资源化综合利用，变废为宝；

(2)简化了废弃玻璃处理过程，不需清洗，不需去掉标签等杂物，也不需按颜色、种类分拣，各种废玻璃无需清洗、分拣，混杂一起均可处理；

(3)生产出来的再生轻质硅晶内部有无数微小气泡，为封闭气泡结构，不但具有密度小、强度高、导热系数小等物理性质，同时还具有的保温、隔热、吸声、防潮、防水、防火等功能，是一种具有环保功能的新型无机隔热保温材料，是中国目前建筑节能领域的高端稀缺产品，在雨水的储存利用，荒山荒地、城市园林绿化，隔热建材等领域可以得到广泛应用。

具体实施方式

下面结合实施例进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

实施例1

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种再生轻质硅晶石，它由以下重量比的原料配比制备而成：废旧玻璃10，沙子90，发泡剂0.01，助熔剂0.01。

作为优选，所述的发泡剂为碳酸氢钠。

作为优选，所述的助熔剂采为二氯甲烷。

一种再生轻质硅晶石的制作方法，它包含以下步骤：

(1)将上述重量比的废旧玻璃破碎，研磨成再生玻璃细粉料；

(2)将上述重量比的沙子磨成细沙粉末；

(3)将再生玻璃细粉料和细沙粉末均匀混合，然后制成粒径5μm的硅基再生细粉料；

(4)在硅基再生细粉料中添加上述重量比的发泡剂及助熔剂混合搅拌；

(5)将上述混合粉末体经过1400℃的高温条件下加热、熔化、烧成、发泡、退火，制成具有封闭气泡结构的再生轻质硅晶石。

实施例2

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种再生轻质硅晶石，它由以下重量比的原料配比制备而成：废旧玻璃86.5，沙子13.5，发泡剂10，助熔剂2。

作为优选，所述的发泡剂为碳酸氢钠。