[发明专利]植物纤维无污染制浆工艺无效
申请号: | 201210138907.5 | 申请日: | 2012-05-08 |
公开(公告)号: | CN102653930A | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
发明(设计)人: | 侯俊民 | 申请(专利权)人: | 侯俊民 |
主分类号: | D21H27/00 | 分类号: | D21H27/00;D21C5/00;D21C9/00;D21C9/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362300 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 植物纤维 无污染 工艺 | ||
1.植物纤维无污染制浆工艺,其特征在于: 1、弱碱蒸煮:将经切断、筛选、除尘等机械预处理的植物纤维原料放入蒸煮器内,同时加入弱碱和银光增白剂,在85℃至95℃的温度下对植物纤维原料进行蒸煮两小时,由于小于100℃的温度下且在弱碱的条件下蒸煮,木质素产生的量极少;2、低浓磨:经分解后的植物纤维原料为粗浆,由浆泵抽到磨浆机进行低浓磨,实现搓浆;3、缩水:低浓磨后的浆液进入六角筛缩水,缩水产生的强碱液经收集进入碱液过度池,而后浆料再经螺旋挤浆机挤浆,挤压出浆料内的碱液,挤浆产生的液体经收集进入碱液过度池,4、闷熟膨松:而后把浆料送入温度为85℃至95℃的恒温罐内闷熟3至8小时,使其熟化膨松;5、漂白洗浆:而后浆料经螺旋输送机送入漂白池进行漂白洗浆,漂白池内的浆料经浆泵抽至六角筛缩水,缩水后产生的漂白液收集后进入循环回收池,漂白后的浆料进入螺旋挤浆机进一步挤压出浆料内的漂白液,挤压产生的漂白液收集后进入循环回收池,6、烘干杀菌:而后浆料进入烘干机进行烘干并杀菌,7、成品:最后得成品浆料。
2.根据权利要求1所述的植物纤维无污染制浆工艺,其特征在于:所述循环回收池内漂白液管道送到碱液过度池,碱液过度池内的液体经过滤和净化处理直接回用到蒸煮器。
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