[发明专利]纳米Ag-SnO2电接触复合材料的制备方法有效
申请号: | 201210138417.5 | 申请日: | 2012-05-04 |
公开(公告)号: | CN102683050A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 陈乐生;陈宇航;穆成法;吴新合 | 申请(专利权)人: | 温州宏丰电工合金股份有限公司 |
主分类号: | H01H1/0237 | 分类号: | H01H1/0237;C22C32/00;C22C1/05 |
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地址: | 325603 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 ag sno sub 接触 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种纳米Ag-SnO2电接触材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
第一步:制备锡盐的溶胶溶液;
第二步:在第一步得到的溶胶溶液中加入硝酸银,溶解;
第三步:调节第二步溶液pH=7-10,用超声法共沉淀,将得到的沉淀过滤,干燥,得到SnO2含量为10%~90%的Ag-SnO2中间体复合颗粒;
第四步:将第三步得到的中间体复合颗粒与纯Ag粉进行混合,降低SnO2含量至5%~30%;
第五步,对第四步得到的混合粉末依次进行冷等静压压制、烧结、热压、复烧以及热挤压,获得纳米SnO2增强相颗粒在基体中呈纤维状分布的线材。
2.根据权利要求1所述的Ag-SnO2电接触材料的制备方法,其特征在于,第一步中,所述的制备锡盐的溶胶溶液的具体方法如下:取二水合氯化亚锡(SnCl2·2H2O),在其中加入乙醇,完全溶解以后,再缓慢加入水,直到溶液变为泛蓝光的胶体状。
3.根据权利要求2所述的Ag-SnO2电接触材料的制备方法,其特征在于,第一步中,所述二水合氯化亚锡∶乙醇∶水=(1-10)∶(10-20)∶(20-40),重量比。
4.根据权利要求1所述的Ag-SnO2电接触材料的制备方法,其特征在于,第二步中,所述的加入硝酸银,其中硝酸银∶SnCl2·2H2O=(9.468-0.117)∶1,重量比。
5.根据权利要求1所述的Ag-SnO2电接触材料的制备方法,其特征在于,第三步中,所述调节第二步溶液pH=7-10,是采用氨水或NaOH调节。
6.根据权利要求1所述的Ag-SnO2电接触材料的制备方法,其特征在于,第三步所述的用超声法共沉淀,其中超声的频率为20-100kHz,功率为100-300W。
7.根据权利要求1-6任一项所述的Ag-SnO2电接触材料的制备方法,其特征在于,所述冷等静压压制,其中冷等静压压强在200-300MPa之间。
8.根据权利要求1-6任一项所述的Ag-SnO2电接触材料的制备方法,其特征在于,所述烧结是指将冷等静压压制的压坯置于空气气氛下烧结,烧结温度为600-900℃之间,烧结时间在4-8h之间;所述复烧的烧结温度为600-900℃之间,烧结时间在4-8h之间。
9.根据权利要求1-6任一项所述的Ag-SnO2电接触材料的制备方法,其特征在于,所述的热压,其中热压温度为600-900℃,热压的压力为300-700MPa,热压时间为10-30min。
10.根据权利要求1-6任一项所述的Ag-SnO2电接触材料的制备方法,其特征在于,所述的热挤压,其中坯体加热温度在500-800℃,挤压比在60-200之间,挤压速度为5-8cm/min,挤压模具预热温度300-500℃。
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