[发明专利]使用了植物材料的压缩成型品的制造方法

说明书

本申请是申请号为200780053168.7、申请日为2007年5月30日、发明名称为“使用了植物材料的压缩成型品及其制造方法”的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及将树木或竹子等植物的粉碎物用作主原料的压缩成型品及其制造方法，尤其涉及适于电子设备的壳体的压缩成型品及其制造方法。

背景技术

近年来，以石油为代表的化石资源被大量消耗，这些化石资源有枯竭的危险。另外，伴随着化石资源的大量消耗而产生大量的二氧化碳，这被认为是地球变暖的原因。虽然现在很多制品仍使用石油类树脂，但是鉴于上述问题，在全世界范围内出现了使用聚乳酸等植物类树脂代替石油类树脂的动向。

聚乳酸从玉米等植物中提炼出，废弃后由土中的微生物分解为水和二氧化碳。另外，在焚烧聚乳酸时，也生成水和二氧化碳。这些二氧化碳通过光合作用被植物获取，用于植物的生长。这样，聚乳酸等植物类树脂是环保的循环型的材料。

近年来，提出有笔记本电脑(PC)或便携式电话等电子设备的壳体也使用聚乳酸等植物类树脂的方案(例如专利文献1)。但是，聚乳酸等植物类树脂通常弯曲强度等刚性强，但艾氏(Izod)冲击强度等耐冲击性不足，而且载荷挠曲温度等耐热性低，因此难以单独用于电子设备的壳体。因此，研究使用将植物类树脂和石油类树脂混合后的树脂来形成电子设备的壳体的方案(例如专利文献2)。

另外，作为使用了植物材料的构件有木质板(也称为硬质纤维板)(例如专利文献3、4)。木质板是粉碎木材而形成的，或者是使木材成为薄的纸状后而形成的，或者是使废纸等(以下称为“粉碎物等”)浸入粘接剂(结合剂)然后进行压缩及层叠而形成的，该木质板具有比较硬且刚性强的特点。其中，在木质板中，使用石油类的粘接剂或溶剤，有的比例超过30％。另外，木质板中由于作为原料的粉碎物等的大小差别很大，所以不适合精密加工。而且，由于要求笔记本电脑等电子设备的壳体具有UL标准所规定的阻燃性，所以很难将木质板就此用于电子设备的壳体。

如上所述，以往，难于仅由植物材料制造强度高且加工精度高的成型品，即使在使用植物材料时也需要使用很多的石油类树脂。因此，希望出现不使用石油类树脂，或者少量使用石油类树脂就能够得到的成型品及其制造方法。

专利文献1：JP特开2001-244645号公报；

专利文献2：JP特开2006-182994号公报；

专利文献3：JP特许第2888153号；

专利文献4：JP特许第2580522号。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不使用石油类树脂或少量使用石油类树脂就能够得到的、机械强度高且适于电子设备的壳体的使用了植物材料的压缩成型品及其制造方法。

根据本发明的一个观点，提供一种压缩成型品，其特征在于，具有：植物粉碎物；从所述植物粉碎物析出的粘接成分。

另外，根据本发明的另一个观点，提供一种压缩成型品的制造方法，其特征在于，包括：粉碎植物而得到植物粉碎物的工序；通过对所述植物粉碎物一边加热一边施加压力来使出自所述植物粉碎物的粘接成分析出的加压成型工序。

而且，根据本发明的另一个观点，提供一种压缩成型品的制造方法，其特征在于，包括：粉碎植物而得到植物粉碎物的工序；向所述植物粉碎物施加压力而形成暂时成型体的第一加压成型工序；通过对所述暂时成型体一边加热一边施加压力，来使出自所述植物粉碎物的粘接成分析出的第二加压成型工序。

在本发明中，粉碎例如树木或竹子等植物来制成作为原料的粉碎物。然后，将该粉碎物放入模具中，一边将温度加热至例如160～250℃一边以30MPa～300MPa的压力进行压缩来制造成型品。在该压缩工序中，从粉碎物使木质或半纤维素等成分在软化的状态下析出，将这些成分作为天然的粘接剂发挥作用，使粉碎物相互牢固粘合而一体化，从而得到规定形状的压缩成型品。

这样制造的压缩成型品不含有石油类粘接剂等，在废弃后回归自然，不破坏环境。另外，质量轻并且机械强度高，尺寸精度也良好。

此外，为了提高压缩成型品的强度，可以在粉碎物中添加无机物或植物纤维。另外，根据需要，也可以添加可塑剂、耐老化性改善剂(weather resistance improver)、防氧化剂、热稳定剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、润滑剂、分型剂、颜料、着色剂、防带电剂、香料、发泡剂、抗菌剂以及抗霉剂，还可以添加石油类粘接剂等。

而且，为了产生阻燃性，可以使阻燃剂浸入使粉碎物或粉碎物暂时成型而得到的暂时成型体中，然后实施加压成型工序。

附图说明