[发明专利]一种铁白铜合金及其制备方法

权利要求书

1.一种铁白铜合金，其特征在于，所述合金的通式为Ni_aFe_bMn_cTi_dZr_eX_fCu_g，其中以质量百分比表示 6.0≤a≤9.0、1.0≤b≤1.5、0.5≤c≤1.6、1.1≤d≤1.8、0.02≤e≤0.05、0.05≤f≤0.3%，g为余量，合金中的杂质总量不大于0.7%，其中，X代表镧或铈稀土元素或其氧化物的一种或混合物。

2. 根据权利要求1所述的铁白铜合金，其特征在于，以质量百分比表示，所述合金还包括Al 0.2-0.9%、Zn 0.5-2.0%、Sn 0.03-0.5%。

3. 根据权利要求1所述的铁白铜合金，其特征在于，以质量百分比表示，所述合金还包括B 0.03-0.06%、Al 0.2-0.9%、Zn 0.5-2.0%、Sn 0.03-0.5%。

4.一种制备权利要求1所述铁白铜合金的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： 

⑴加入铜和木炭，升温使其全部熔化；

⑵将铁、镍加入铜液中，并用铜质工具搅拌，使其充分溶解；

⑶在低温1250-1280℃条件下加入铜-锰中间合金，待铜-锰中间合金完全熔化后，将铜液温度调整到1260-1310℃之间；

⑷在采用双级工频炉熔炼的条件下，将铜液转入铸造炉，再次将铜液温度调整到1260-1310℃之间；

⑸向铜液中依次加入铜-钛、铜-锆中间合金，使其充分溶解；

⑹向铜液中加入0.02%-0.03%的镁，随后，向铜液中加入铜-轻质稀土中间合金，使其充分溶解，再一次将铜液温度调整到1290-1310℃之间；

⑺将精炼剂：苏打50%、冰晶石50%;或者萤石33%、碳酸钙42%、冰晶石25%，加入铜液中；

⑻用高纯氮气或者氩气作为载气，向铜液中吹入精炼剂，气体吹炼时间为3-5分钟，吹炼过程结束后，待铜液静置5-8分钟后，即可开始捞渣、浇铸；

其中，金属或中间合金的加入量以满足最终合金组份要求为准。

5.一种制备权利要求2所述铁白铜合金的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： 

⑴加入铜和木炭，升温使其全部熔化；

⑵将铁、镍加入铜液中，并用铜质工具搅拌，使其充分溶解；

⑶在1250-1280℃条件下加入锌并使其熔化，随后向铜液中加入易烧损元素铜-铝、铜-锰中间合金，待铜-铝、铜-锰中间合金完全熔化后，加入铜-锡，使其充分溶解，将铜液温度调整到1260-1310℃之间；

⑷在采用双级工频炉熔炼的条件下，将铜液转入铸造炉，再次将铜液温度调整到1260-1310℃之间；

⑸向铜液中依次加入、铜-钛、铜-锆中间合金，使其充分溶解；

⑹向铜液中加入0.02%-0.03%的镁，随后，向铜液中加入铜-轻质稀土中间合金，使其充分溶解，再一次将铜液温度调整到1290-1310℃之间；

⑺将精炼剂：苏打50%、冰晶石50%;或者萤石33%、碳酸钙42%、冰晶石25%，加入铜液中；

⑻用高纯氮气或者氩气作为载气，向铜液中吹入精炼剂，气体吹炼时间为3-5分钟，吹炼过程结束后，待铜液静置5-8分钟后，即可开始捞渣、浇铸；

其中，金属或中间合金的加入量以满足最终合金组份要求为准。

6.一种制备权利要求3所述铁白铜合金的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： 

⑴加入铜和木炭，升温使其全部熔化；

⑵将铁、镍加入铜液中，并用铜质工具搅拌，使其充分溶解；

⑶在1250-1280℃条件下加入锌并使其熔化，随后向铜液中加入易烧损元素铜-铝、铜-锰中间合金，待铜-铝、铜-锰中间合金完全熔化后，加入铜-锡，使其充分溶解，将铜液温度调整到1260-1310℃之间；

⑷在采用双级工频炉熔炼的条件下，将铜液转入铸造炉，再次将铜液温度调整到1260-1310℃之间；

⑸向铜液中依次加入铜-硼、铜-钛、铜-锆中间合金，使其充分溶解；

⑹向铜液中加入0.02%-0.03%的镁，随后，向铜液中加入铜-轻质稀土中间合金，使其充分溶解，再一次将铜液温度调整到1290-1310℃之间；

⑺将精炼剂：苏打50%、冰晶石50%;或者萤石33%、碳酸钙42%、冰晶石25%，加入铜液中；

⑻用高纯氮气或者氩气作为载气，向铜液中吹入精炼剂，气体吹炼时间为3-5分钟，吹炼过程结束后，待铜液静置5-8分钟后，即可开始捞渣、浇铸；

其中，金属或中间合金的加入量以满足最终合金组份要求为准。