[发明专利]甲醇制烯烃急冷废水中催化剂的浓缩与耦合干燥方法及装置

权利要求书

1.一种甲醇制烯烃急冷废水中催化剂的浓缩与耦合干燥方法，该方法包括：

对含催化剂的甲醇制烯烃急冷废水进行浓缩处理，得到催化剂浓缩相；以及

对所得的催化剂浓缩相进行干燥，以固体形式回收催化剂，其中，所述干燥采用自返料桨叶干燥机进行。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述自返料桨叶干燥机的干燥方式包括：

蒸汽经空心热轴蒸汽入口(a)和夹套蒸汽入口(b)分别进入空心热轴(3)和夹套(6)中对自返料桨叶干燥机进行预热；

料液经进料口(e)进入自返料桨叶干燥机内，并充满楔形桨叶(5)的间隙，空心热轴(3)在传动系统(2)的带动下转动，料液一边被空心热轴(3)和夹套(6)间接加热，一边向前移动，干燥后的催化剂粉末从热轴蒸汽出口(d)排出；

一部分热态的催化剂粉末通过嵌在空心热轴上的螺旋通道(4)从自返料桨叶干燥机尾部封闭返回到自返料桨叶干燥机的头部作为母粒，和进料混合进行直接加热，形成蒸汽间接换热和母粒直接加热的耦合干燥方式；

料液干燥过程中产生的尾气从干燥尾气出口(g)由抽吸系统抽出，尾气中夹带的催化剂粉末经加热沉降段后被截留下来。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述螺旋通道(4)的返料量通过热轴的转速调节，返料量为进料量的0.1-0.5倍。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含催化剂的甲醇制烯烃急冷废水中催化剂含量为1000-10000mg/L，催化剂颗粒粒径为0.1-100μm。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述浓缩处理得到的催化剂浓缩相中的催化剂含量为1-30重量％，以得到的催化剂浓缩相的重量计。

6.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述浓缩处理采用微旋流浓缩器进行。

7.如权利要求2所述的方法，其特征在于，经过返料过程后，自返料桨叶干燥机进料段的料液粘度为没有返料时的1.5-5倍。

8.如权利要求2所述的方法，其特征在于，经过所述加热沉降段后，干燥尾气中夹带的催化剂粉末的95%以上都被加热沉降段截留下来。

9.如权利要求2所述的方法，其特征在于，经过所述干燥过程后，催化剂粉末的含水率为5-10重量%。

10.一种甲醇制烯烃急冷废水中催化剂的浓缩与耦合干燥装置，该装置包括：

微旋流浓缩器（200），用于对含催化剂的甲醇制烯烃急冷废水进行浓缩处理，得到催化剂浓缩相；以及

与微旋流浓缩器（200）连接的自返料桨叶干燥机（100），用于对所得的催化剂浓缩相进行干燥，以固体形式回收催化剂。