[发明专利]一种天线雷达罩及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于雷达配件技术领域，具体的讲涉及一种天线雷达罩及其制备方法。

背景技术

为了适应恶劣的天气气候，在使用于海域、边境、机场、码头、气象站台的雷达天线上安装一罩体，构成雷达罩。常用的雷达天线罩用特种金属材料或复合材料（FRP）制成。由于金属材料制成的雷达天线罩重量重、运输安装困难、透波能力弱、易腐蚀、需维修、生产费用高，使用量逐渐减少。而FRP 雷达天线罩不仅具有耐腐蚀，电绝缘性能好的特点，更是具有重量轻、运输安装和维修方便的特点；但目前所使用的复合材料天线雷达罩的结构由球形骨架和固定于骨架上的模块构成，使得构成雷达罩的材质厚度薄厚不一，并且复合材料的使用上的不合理，导致雷达罩的透波能力较差，影响雷达天线的使用。

发明内容

本发明的第一目的就是提供一种结构合理、机械强度高并具有高透波性能的天线雷达罩。 

本发明的第二目的，就是提供制备上述天线雷达罩的方法。

为实现上述第一目的，本发明所采用的技术方案为：

一种天线雷达罩，由玻璃钢材料制成的正十二面体或正二十面体的板块拼接成的球缺体截面球形构成；其中所述的板块的周边设置有连接翼边，该连接翼边上设置有连接结构。或

一种天线雷达罩，由玻璃钢材料制成的球缺面板和与之连为一体的球台筒体构成；其中所述球缺面板与所述的球台筒体周边设置有连接翼边，该连接翼边上设置有连接结构。且所述球缺面板为半球面板。

为实现上述第二目的，本发明所采用的技术方案为：

上述天线雷达罩的制备方法，包括以下步骤：

第一步  玻璃纤维片材的制备

首先将20—25重量份的SMC树脂、9—12重量份的低收缩、45—55重量份的填料，加入到搅拌器中进行搅拌，然后再向其中加入1.5—2.5重量份的工艺助剂、分别为0.045—0.050重量份的由过氧化树脂丁酯和氧化镁构成的增稠剂、0.15—0.20重量份的脱模剂进行搅拌均匀形成树脂糊，再将该树脂糊均匀淋在25—28重量份的长度在15—25毫米的无碱玻璃纤维上，制成与模具规格相匹配的厚度在2.5—3.0毫米的玻璃纤维片材；

第二步  纤维片材处理

将制备成的玻璃纤维片材送入温度为45—50℃的容器中进行熟化24—48小时，然后置入温度为20—25℃的容器中冷却，并置入密封的容器中与空气隔离备用；

第三步  合模固化：

将模具加温至140—150℃，将2—3片的玻璃纤维片材置入模具中，利用70—100公斤/平方厘米的压力压制成型；

第四步  开模，修整成型并组装成天线雷达罩。

其中，在上述的制备方法中，

——所述的低收缩包括聚乙酸乙烯酯或由32—38%的聚苯乙烯和68—62%的聚乙烯的混合物构成；

——所述的填料由氢氧化铝、矿纤维或/和玻璃微珠构成；

——所述的工艺助剂由BYK—9010、BYK—966和/或W—996构成。

本发明所提供的一种天线雷达罩及其制备方法与现有技术相比不仅具有较高的机械强度，能够满足在恶劣环境中的使用；而且还具有较高的透波率，有利于雷达的使用。

附图说明

图1：本发明提供的天线雷达罩的结构示意图；

图2：为本发明提供的另一种天线雷达罩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明所提供的天线雷达罩及其制备方法的结构作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，为本发明所提供的天线雷达罩的两种结构示意图。其中图1所示的天线雷达罩由形状一致的正十二面体（也可以是正二十面体）的板块1拼接成的球缺体截面球形构成；这些板块的周边设置有连接卡槽翼边2，正十二面体（也可以是正二十面体）板块1通过卡槽连接在一起。板块还可以通过设置于其周边的翼边通过玻璃钢材料制成的铆钉锚固形成天线雷达罩。图2所示的天线雷达罩由玻璃钢材料制成的周边设置有连接翼边2的球缺面板3和与之通过卡槽或玻璃钢铆钉5连为一体的球台筒体4构成。

制备上述天线雷达罩的具体实施例为：

实施例1

第一步  玻璃纤维片材的制备