[发明专利]触控面板、触控显示器及其组装方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种触控面板，且特别是一种使用此触控面板的触控显示器及其组装方法。

背景技术

目前以玻璃基材为主的触控面板多采用两片玻璃结构，亦即由一片触控玻璃再加上一片保护玻璃所制成。为迎合行动装置轻薄设计趋势，外挂式(Out-cell)触控技术正逐步走向单片玻璃触控方案(one glass solution，OGS)，藉以节省贴合成本并提高触控灵敏度。OGS系将触控感测层(touch sensor)与保护玻璃(cover glass)结合，使触控面板的结构简化成一片玻璃的形式，亦即在保护玻璃内层镀上含X轴及Y轴感测电极的导电层，以降低玻璃材料成本，并减少贴合工艺步骤来提高生产良率。同时，还能因薄型、轻量化且减去一面玻璃的感测阻抗，大幅提升面板透光度及触控灵敏度。

以上述OGS所制成的触控显示器，其在触控面板与显示面板的结合流程中，多以光固化胶填入显示面板与触控面板之间，而后再以固化光源从靠近触控面板的一侧提供光线，使其照射并固化光固化胶。然而，位在非可视区的遮光层遮蔽了位在其后的部分光固化胶，故而使此处的光固化胶无法完全固化，进而导致光固化胶会溢至可视区而影响触控显示器的画面。

发明内容

本发明提供一种触控面板，其具有透光凸块以利光线射入。

本发明提供一种触控显示器，其触控面板具有透光凸块以利触控面板与显示面板进行胶合。

本发明提供一种触控显示器的组装方法，其具有较佳的光固化效率。

本发明的一实施例提出一种触控面板，其包括一基板、一遮光层、一触控元件层、一保护层以及至少一透光凸块。基板具有相对的一第一表面与一第二表面，其中第一表面区分为一可视区与一非可视区。遮光层配置于基板的非可视区。触控元件层配置于基板的第一表面。保护层配置于基板的第一表面并覆盖遮光层与触控元件层。透光凸块配置于保护层上且至少部分位于非可视区，其中光线可由第二表面射入透光凸块。

本发明的一实施例提出一种触控显示器，包括一显示面板、一触控面板以及一光固化胶。显示面板与触控面板相对配置。光固化胶设置于触控面板与显示面板之间。触控面板包括一基板、一遮光层、一触控元件层、一保护层以及至少一透光凸块。基板具有相对的一第一表面与一第二表面，其中第一表面区分为一可视区与一非可视区。遮光层配置于基板的非可视区。触控元件层配置于基板的第一表面。保护层配置于基板的第一表面并覆盖遮光层与触控元件层。透光凸块配置于保护层上且至少部分位于非可视区，其中光线可由第二表面射入透光凸块。

本发明的一实施例提出一种触控显示器的组装方法，包括将一触控面板配置于一显示面板上，并于触控面板与显示面板之间填入一光固化胶，其中触控面板包括一基板、一遮光层、一触控元件层、一保护层以及至少一透光凸块。基板具有相对的一第一表面与一第二表面，其中第一表面区分为一可视区与一非可视区，第二表面背离显示面板。遮光层配置于基板的非可视区。触控元件层配置于基板的第一表面。保护层配置于基板的第一表面并覆盖遮光层与触控元件层。透光凸块配置于保护层上且至少部分位于非可视区。接着提供一光线，从第二表面穿透触控面板而照射并固化光固化胶。光线的一部份经透光凸块折射后照射并固化光固化胶位于非可视区的部分。

在本发明的一实施例中，上述的透光凸块的剖面为弧面或是多边形。

在本发明的一实施例中，上述的触控面板用以经由一光固化胶接合至一显示面板。

在本发明的一实施例中，上述的光固化胶的折射率小于透光凸块的折射率。

在本发明的一实施例中，上述的透光凸块的折射率为1.6。

在本发明的一实施例中，上述的透光凸块是以光阻涂布工艺、曝光工艺与显影工艺制成。

在本发明的一实施例中，上述的透光凸块是形成于一光学膜上并配置于保护层。

在本发明的一实施例中，更包括从触控面板与显示面板的侧边提供另一光线以照射并固化光固化胶。

基于上述，在本发明的上述实施例中，触控面板通过配置在保护层上的透光凸块，而使光线进入透光凸块后能折射至位在触控面板与显示面板之间的光固化胶，以使光固化胶位于非可视区的部分能完全固化。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。

附图说明

图1是依照本发明一实施例的一种触控显示器的俯视图。

图2是图1的触控显示器沿I-I’剖面线的局部剖面图。

图3是对应图2的触控显示器的组装流程图。