[发明专利]一种电池片单焊模板

说明书

技术领域

本发明涉及光伏组件生产中电池片焊接模板。

背景技术

目前，光伏发电行业发展迅速，国内光伏企业也与日俱增，随着生产规模不断扩大，对操作工的需求量也大大提高，另外，对工人上岗操作的能力以及熟练程度要求也很高。就光伏组件生产过程中电池片焊接，单焊这一工序主要是依靠工人的熟能生巧，而没有相应的模具，这对于上岗的新人来说无疑是个挑战，起初阶段会出现更多的问题，包括焊偏、虚焊、过焊、溢锡、电池片划痕、裂片等。

发明内容

发明目的：本发明是为了解决现有技术不足，从而开发出一种能够有效防止焊接互联条时在收尾处堆锡，同时能够防止互联条与电池片尾部焊死，引起裂片的单焊模板。

技术方案：一种电池片单焊模板，包括模板主体，所述模板主体上设有背膜，所述背膜上压有高温布，所述高温布上设有紧固垫片，所述紧固垫片两端固定模板主体上。

作为优化，所述模板主体由二层组合而成，上层是耐高温的高温布，下层是表面经过氧化处理的铝合金。下面一层是能够耐高温、易加工成型的铝合金，表面氧化处理；上面一层是耐高温的高温布，将模板主体放置在加热板上能够有效传导热量，达到焊接的工艺要求。

作为优化，所述高温布长度大于所述背膜长度，所述紧固垫片为不锈钢薄片，紧固垫片两端利用螺丝将背膜与高温布位置固定，防止偏移。这样就可以将电池片的尾部插入到上层高温布与下层高温布之间进行单焊操作，电池片尾部紧贴背膜，然后将互联条放置于电池片的主栅线上并对齐，用电烙铁从电池片头部往下焊接至电池片尾部，并轻轻滑过电池片，这样容易堆锡的部位就不在电池片上，从而防止了焊接互联条时在收尾处堆锡，同时在焊接电池片尾部时，互联条在高温布上，没有与电池片接触，能够防止互联条与电池片尾部焊死，引起裂片。

有益效果：本发明模具结构简单、使用简便、成本低廉、焊接效率快、焊接质量高、无需能耗、无污染。能够有效防止焊接互联条时在收尾处堆锡，同时能够防止互联条与电池片尾部焊死，引起裂片。对提高生产效率和焊接质量、迅速培训新人等起到不可替代的作用。

附图说明

附图为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如附图所示，一种电池片单焊模板，包括模板主体1，所述模板主体1上设有背膜2，所述背膜2上压有高温布3，所述高温布3上设有紧固垫片4，所述紧固垫片4两端固定模板主体1上，所述模板主体1由二层组合而成，上层是耐高温的高温布，下层是表面经过氧化处理的铝合金，所述高温布3长度大于所述背膜2长度，所述紧固垫片4为不锈钢薄片。紧固垫片两端利用螺丝将背膜与高温布位置固定，防止偏移。

工序：首先，将单焊模板底面放置于焊台加热板上，待温度达到工艺要求后，将电池片放置于模板主体1上，电池片尾部插入高温布3与模板主体1之间，紧贴背膜2；其次，将互联条放置于电池片的主栅线上并对齐；然后用电烙铁，从电池片头部往下焊接至电池片尾部，并轻轻滑过电池片，这样容易堆锡的部位就不在电池片上，从而防止了焊接互联条时在收尾处堆锡，同时在焊接电池片尾部时，互联条在高温布上，没有与电池片接触，能够防止互联条与电池片尾部焊死，引起裂片；最后，将焊接完毕的电池片从模具中取出。