[发明专利]一种干果处理流水线的烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种干果处理流水线的烘干装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，干果以其营养丰富、耐储藏而受到人们越来越多的重视。干果的后期加工清洗，是决定干果质量等级的重要因素。干果在晾晒过程中，其表面纹理内容易积存各类污物，冲洗的不彻底，干果表面纹理内还会残留各种污物，但是如果冲洗时间太长，不仅浪费水，而且容易造成干果吸水泡胀现象，增加后续烘干工序的能耗和处理难度。现有的干果脱水烘干设备往往采用离心式脱水烘干机，这种高速旋转的脱水烘干方式容易对干果的外形造成严重的伤害，而且干果清洗后，没有快速低耗能的烘干手段对干果进行烘干，导致干果吸水过多，影响干果品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干果处理流水线的烘干装置，其结构合理，能够提供均匀流畅的烘干速度，节能降耗，保障干果品质。

本发明的目的是这样实现的，一种干果处理流水线的烘干装置，包括内置有水平输送带的箱体，箱体内的顶面上设置着电加热板或电热丝，水平输送带下方的箱体内并排安装着若干个锥形风斗，每个锥形风斗的一侧壁上都安装着一台吹风机，沿着输送带的运行方向，前一台吹风机吸风管的入口至少安装在相邻的下一台锥形风斗上方的箱体顶面上，吹风机的吹风管水平安装在锥形风斗的底面中心处，吹风管的上部半圆柱形管壁上均布间隔设置着矩形风孔，矩形风孔沿着吹风管的轴线方向布置，矩形风孔的宽度为3—10mm，靠近锥形风斗内壁的左右两侧矩形风孔的宽度大，靠近输送带的顶面矩形风孔的宽度小，锥形风斗的内壁上均布间隔设置着半圆柱凸棱或半球凸起。

本发明装置使用时，经过清洗后的干果沿着输送带进入烘干箱体内，通过电热板对干果顶面进行烘干，通过若干个锥形风斗与吹风机的协同作用，对干果底面进行快速烘干。由于吹风机吸风管的入口安装位置均位于下一个锥形风斗上方，热气由箱体的后部被逐级抽吸向前，通过锥形风斗向上吹过干果后，再次被抽吸向前，这样能够实现热气的循环利用，有利于节能降耗。同时，由于靠近锥形风斗内壁的左右两侧矩形风孔的宽度大，靠近输送带的顶面矩形风孔的宽度小，锥形风斗的内壁上均布间隔设置着半圆柱凸棱或半球凸起，这样使得锥形风斗内的气流能够速度较为同步的整体均匀上升，对干果进行全面而有效的烘干，提高烘干效率。

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的锥形风斗侧视结构示意图。

具体实施方式

一种干果处理流水线的烘干装置，如图1、图2所示，包括内置有水平输送带6的箱体1，箱体1内的顶面上设置着电加热板2或电热丝，通过电热板对干果顶面进行烘干。水平输送带6下方的箱体1内并排安装着若干个锥形风斗4，每个锥形风斗4的一侧壁上都安装着一台吹风机5，沿着输送带的运行方向，前一台吹风机吸风管3的入口至少安装在相邻的下一个锥形风斗上方的箱体顶面上。例如：第一台吹风机的吸风管入口安装在第三个锥形风斗上方的箱体顶面上，第二台吹风机的吸风管入口安装在第四个锥形风斗上方的箱体顶面上，依此类推。热气由箱体的后部被逐级抽吸向前，通过锥形风斗向上吹过干果后，再次被抽吸向前，对靠近箱体1入口的干果进行烘干，这样能够实现热气的循环利用，有利于节能降耗。

吹风机5的吹风管7水平安装在锥形风斗4的底面中心处，吹风管7的上部半圆柱形管壁上均布间隔设置着矩形风孔8，矩形风孔8沿着吹风管7的轴线方向布置，矩形风孔8的宽度为3—10mm，靠近锥形风斗内壁的左右两侧矩形风孔的宽度大，靠近输送带的顶面矩形风孔的宽度小，锥形风斗的内壁上均布间隔设置着半圆柱凸棱或半球凸起。这样使得锥形风斗4内的气流能够翻腾上升，气流能够均匀地布满锥形风斗内，气流速度得以较为同步地整体均匀上升，对干果进行全面而有效的烘干，提高烘干效率。