[发明专利]一种具有氮化硼结构表层的碳化硅纤维的制备方法有效
申请号: | 201210136139.X | 申请日: | 2012-05-04 |
公开(公告)号: | CN102634868A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 邵长伟;宋永才;简科;谢征芳;王浩;王军 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军国防科学技术大学 |
主分类号: | D01F9/10 | 分类号: | D01F9/10;D01F11/00;D01D5/08;D01D10/02 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人: | 宁星耀;许伯严 |
地址: | 410073 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 氮化 结构 表层 碳化硅 纤维 制备 方法 | ||
1.一种具有氮化硼结构表层的碳化硅纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将聚碳硅烷置于熔融纺丝装置的熔筒中,在高纯氮气保护下加热至280-380℃,待其形成均匀熔体后,在250-320℃,0.1-0.8MPa压力下,以200-600m/min速度进行牵伸,得连续聚碳硅烷纤维;
(2)将步骤(1)所得连续聚碳硅烷纤维置于不熔化处理装置中,抽真空,充高纯氮气并重复1-4次后,以高纯氮气为载气,以10-50ml/min/g的流量通入含硼的活性气氛,按10-30℃/min升温速度加热到200-350℃,并在该温度保温处理1-6小时,得硼化纤维;
所述含硼的活性气氛,是含B-H键的硼烷、硼氮烷、氨硼烷,或含B-Cl键的氯化硼、氯代硼烷;
(3)将步骤(2)所得硼化纤维置于高温炉中,在氨气气氛,或氨气与氮气的混合气氛,或氨气与氩气的混合气氛下,按60-120℃/小时的速度升温至600-1000℃;继续升温至1200-1400℃并保温处理1-2小时,制得具有氮化硼结构表层的碳化硅纤维;
所述氨气与氮气,或氨气与氩气的混合气氛中,氨气的体积浓度≥10%;
所述高纯氮气的纯度≥99.999%。
2.根据权利要求1所述的具有氮化硼结构表层的碳化硅纤维的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,以400-500 m/min速度进行牵伸。
3.根据权利要求1或2所述的具有氮化硼结构表层的碳化硅纤维的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,将步骤(1)所得连续聚碳硅烷纤维置于不熔化处理装置中,抽真空充高纯氮气并重复1-4次后,以氮气为载气,以10-50ml/min/g的流量通入含硼的活性气氛,按10-30℃/min升温速度加热到250-300℃,并在该温度保温处理2-3小时。
4.根据权利要求1或2所述的具有氮化硼结构表层的碳化硅纤维的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,将步骤(2)所得硼化纤维置于高温气氛炉中,在氨气气氛,或氨气与氮气,或氨气与氩气的混合气氛下按80-100℃/小时的速度升温至800-900℃;继续升温至1200-1400℃并保温处理1-2小时,制得具有氮化硼结构表层的碳化硅纤维。
5.根据权利要求1或2所述的具有氮化硼结构表层的碳化硅纤维的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,抽真空充高纯氮气并重复1-4次后,先升温至110-130℃,再以高纯氮气为载气,通入含硼的活性气氛。
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