[发明专利]一种锂离子电池正极制备方法无效
申请号: | 201210136125.8 | 申请日: | 2012-05-04 |
公开(公告)号: | CN102646814A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 姜波 | 申请(专利权)人: | 上海锦众信息科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/1391 | 分类号: | H01M4/1391 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 刘懿 |
地址: | 201203 上海市浦东新区张江*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子电池 正极 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种电池电极制备方法,尤其涉及一种锂离子电池正电极的制备方法。
背景技术
电池是众多电子电器设备的动力源。交通、通讯和电子信息技术的迅猛发展,电动汽车、移动电话和笔记本电脑等在人们生活中的深入普及,都极大地推动了电池技术的进步,所以新型电池产品层出不穷。
锂离子电池因其具有容量高、质量轻、体积小等优点而成为通、通讯和电子信息技术等领域可选用的最佳电源。目前的锂离子电池所用的正极材料,三元材料压实密度低,平台低,成本高,安全性差。
其中,二氧化锰(MnO2)是重要的电池正极材料,但国内外对如何制备含有高性能的可充复合MnO2锂离子电池正极方法还不多见。
发明内容
本发明的目的是提供一种放电容量高、放电性能好、成本低的锂电池的正极制备方法。
为了实现上述目的,本发明提供的锂电池的正极制备方法包括如下步骤:
步骤1、纯化煅烧MnO2:将市售的电解MnO2用硫酸溶液溶解,在30~45℃浸泡8-10小时,硫酸溶液和MnO2的重量比为1∶6。然后将悬浊液过滤出MnO2固体,用清水洗涤2~3遍。洗涤后的物料再次按照水和湿物料的重量比例为1∶3配成悬浊液,通过高速旋转的胶体磨进行研磨,研磨后的浆料中,加入重量比0.3~0.5%的非离子表面活性剂,搅拌均匀,放入密封反应釜,将物料加热并恒温搅拌4~6小时。降温后再次过滤,过滤出MnO2固体。将再次过滤后MnO2固体煅烧1.5小时,得到纯化后的MnO2固体。
步骤2、制备正极材料:以MnO2和Li2CO3为原料按重量比为1~1.5:3~4.5进行配料;球磨混料,烘干,过筛;在750℃~800℃煅烧,保温,得到LiMn2O4粉料。
步骤3、压制:将步骤2中得到LiMn2O4粉料放入压制设备中,再在粉料上放置一层0.2毫米厚的不锈钢网,网孔的大小为30目,以500~800公斤/厘米2的压力压在粉料和不锈钢网上,将粉料和不锈钢网制作成锂电池的正极。
优选的,在步骤1中,在密封反应釜,将物料加热到120-140℃,恒温状态搅拌4-5小时,并降温到70℃以下,再次通过塑料板框压滤机过滤,过滤出MnO2固体。
优选的,在步骤1中,将再次过滤的MnO2固体放入电热烘箱中,在100-120℃干燥到恒重,然后在400℃,空气气氛下煅烧1.5小时,以使残留的低价锰离子氧化为MnO2。
优选的,在步骤1中的非离子表面活性剂为C18脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙稀山梨糖醇酐脂肪酸脂等任意一种或它们的任意混合物。
与现有技术相比,本发明的优点是:在正极材料中采用LiMn2O4粉料,提高了正极材料的充放电性能,而采用市售MnO2,降低了制造成本,此外通过优化后的压制工艺,提高了正极的强度,延长了正极的使用寿命。
具体实施方式
实施例一:
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