[发明专利]一种海绵铜免焙烧免蒸发制备硫酸铜的方法有效
| 申请号: | 201210136124.3 | 申请日: | 2012-05-04 |
| 公开(公告)号: | CN102633292A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
| 发明(设计)人: | 张旭;施哲;沈庆峰 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
| 主分类号: | C01G3/10 | 分类号: | C01G3/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 海绵 焙烧 蒸发 制备 硫酸铜 方法 | ||
1.一种海绵铜免焙烧免蒸发制备硫酸铜的方法,其特征在于经过下列各步骤:
(1)将海绵铜堆存,使其自然氧化;
(2)将浓度为70~300g/L的硫酸溶液作为浸出剂,在80~98℃下按固液比为1︰4~8对步骤(1)氧化后的海绵铜进行浸出1~2.5小时,得到料浆;
(3)将步骤(2)所得浸出后的料浆在80~98℃下进行过滤,分别得到浸出液和浸出渣;
(4)将步骤(3)所得浸出液采用常规冷却结晶,再经离心分离,即得到硫酸铜和结晶母液。
2.根据权利要求1所述的海绵铜免焙烧免蒸发制备硫酸铜的方法,其特征在于:所述步骤(1)的海绵铜为经电积或置换所得的海绵铜,其中铜的物相为单质金属铜或铜的金属化合物,含铜大于10wt%。
3.根据权利要求1所述的海绵铜免焙烧免蒸发制备硫酸铜的方法,其特征在于:所述步骤(1)的堆存时间为1~7天,依靠空气中的氧气对海绵铜自然氧化。
4.根据权利要求1所述的海绵铜免焙烧免蒸发制备硫酸铜的方法,其特征在于:所述步骤(3)所得浸出渣经堆存至自然氧化后返回步骤(2)进行反复浸出,直至浸出渣中铜小于1wt%。
5.根据权利要求1所述的海绵铜免焙烧免蒸发制备硫酸铜的方法,其特征在于:所述步骤(4)的冷却结晶终点温度为5~30℃。
6.根据权利要求1所述的海绵铜免焙烧免蒸发制备硫酸铜的方法,其特征在于:所述步骤(4)所得结晶母液经补加硫酸和水后,使其硫酸浓度为60~300g/L,且补加水的水量为结晶失水、自然蒸发失水以及浸出渣夹带失水的总合,再将结晶母液返回步骤(2)作为浸出剂反复使用,直至其中杂质对析出的硫酸铜晶体质量造成影响,则将该液部分或全部进行无害化处理。
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