[发明专利]一种水下管道泄漏浇注修复方法

权利要求书

1.一种水下管道泄漏浇注修复方法，其特征在于它的修复步骤为：1、对泄漏处及外围区域进行清洁；2、用水下成型修复材料堵住泄漏处；3、用扎带加强固定；4、待水下成型修复材料实干后，安装已做底部和接缝处预密封的抱箍；5、开动浇注机，开始浇注水下高分子浇注材料；6、完成水下浇注过程，停止进料。

2.根据权利要求1所述的一种水下管道泄漏浇注修复方法，其特征在于所述的步骤1的操作方法为：首先在管道的拟浇注区域用高压水枪进行整体清洗，除去表面的杂物，然后在每一泄漏处周围用气动角磨机进行打磨至St2.0级；最后在待修复管的表面用气动角磨机打磨几条环带，要求达到St2.0级以上，以提高结合力，环带面积不小于待浇注区域的20%，且所有泄漏孔上下方均有环带。

3.根据权利要求1所述的一种水下管道泄漏浇注修复方法，其特征在于所述的步骤2的操作方法为：1、在水上混合好水下成型修复材料的基料和固化剂；2、把混合好的上述材料均匀的涂抹在已打磨的马口铁板上；3、用绳子把涂抹好材料的马口铁板传递给潜水员；4、潜水员把马口铁板按在泄漏孔处，并一直保持一定的压力，直至步骤三完成。

4.根据权利要求1所述的一种水下管道泄漏浇注修复方法，其特征在于所述的步骤2中选用的水下成型修复材料的型号为纳塑钢NPS8110。

5.根据权利要求1所述的一种水下管道泄漏浇注修复方法，其特征在于所述的步骤3中的扎带为不锈钢扎带，配有专用的收紧装置，该步骤由另一潜水员完成。

6.根据权利要求1所述的一种水下管道泄漏浇注修复方法，其特征在于所述的步骤4中的抱箍为低碳钢材质，施工前内表面经喷砂处理，抱箍内径大于待修复管道外径5-10mm，抱箍上设置观察孔，观察孔间距不大于30cm，观察孔装有球阀，可以自由开关，在两片抱箍的接缝处和底部安装有橡胶密封条，保证浇注时材料不从抱箍底部和接缝处泄漏，抱箍上下内边缘设有限厚码，限厚码的尺寸略大于浇注厚度，保证能将抱箍固定在管道上，施工时不摇晃。

7.根据权利要求1所述的一种水下管道泄漏浇注修复方法，其特征在于所述的步骤5中的浇注机为无气喷涂设备，配高压管，高压管内径大于8mm，预估适当长度的高压管用于连接岸上的无气喷涂机出口和水下抱箍观察孔，管端接头能与抱箍观察孔接头配套连接，观察孔即为浇注进料孔。

8.根据权利要求1所述的一种水下管道泄漏浇注修复方法，其特征在于所述的步骤5中的水下高分子浇注材料的牌号为纳塑钢NPS1101；水下高分子浇注材料的浇注粘度应低于3000cp，如果温度较低，粘度较高可以添加适当的稀释剂，稀释剂主要品种有：烷基缩水甘油醚、苯二甲酸二丁酯、丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚等，添加量不超过2%。

9.根据权利要求1所述的一种水下管道泄漏浇注修复方法，其特征在于所述的步骤6的操作的方法为：1、将无气喷涂机的高压管与抱箍最低的一个观察孔连接；2、开动无气喷涂机开始浇注，调节流量至5L/min；3、待看见有材料流出某观察孔时，即关闭该观察孔球阀；4、可以轮流从底部的各个观察孔进料，提高效率，减少流平时间；5、待材料从顶部各个位置溢出时，可以停止进料，完成浇注。

10.根据权利要求1所述的一种水下管道泄漏浇注修复方法，其特征在于所述的步骤3中的扎带还可以采用强磁铁替换；强磁铁厚度为2mm，为单面磁铁。