[发明专利]一种防触电的电源插座无效
| 申请号: | 201210135869.8 | 申请日: | 2012-05-04 |
| 公开(公告)号: | CN102709731A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
| 发明(设计)人: | 庄毓沂 | 申请(专利权)人: | 东莞高得电工器材有限公司 |
| 主分类号: | H01R13/11 | 分类号: | H01R13/11;H01R13/71;H01R13/713 |
| 代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 程修华 |
| 地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 触电 电源 插座 | ||
技术领域
本发明涉及电源插座技术领域,特指一种具有防触电作用的电源插座。
背景技术
目前市场上的电源插座,含有多个组的插孔单元,各组插孔单元通常含有负极夹座及正极夹座,且各该负极夹座及正极夹座,以焊接导线的方式,与电源线连接,在制造上,电源插座内部,便常塞满连接至各插孔单元的导线,不但造成制造上的困扰,也增加制造成本。另外由于电源插座中缠绕有多段焊接至各插孔单元的导线,也极易因电感效应产生过热、短路现象,造成安全上的疑虑,而显其缺点,而有改进的必要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处,提供一种正极常开型的电源插座。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
一种防触电的电源插座,它包括,壳本体;负极夹座,它安装在该壳本体中,且连接电源中的负极电源,用以夹持所插入插头的负极插片;正极夹座,它安装在该壳本体中,用以夹持所插入插头的正极插片,在正极夹座上设有搭接弹片,该搭接弹片可被所插入的正极插片向外推移;电源插座还包括一正极导电片,装置在壳本体中,正极导电片连接电源中正极电源,该正极夹座的搭接弹片被所插入插头的正极插片向外推移后,该搭接弹片搭接在该正极导电片上。
所述的正极导电片与正极电源间安装有一簧片开关,该簧片开关与正极导电片间,滑设有遮断杆,该遮断杆具有一隔板部,且于该遮断杆朝向簧片开关侧突设有一突肋,该遮断杆与该壳本体间顶撑有一弹簧,并该弹簧平时顶推该遮断杆,并使该隔板部顶靠于该簧片开关与正极导电片接触位置的底端,当电流过载使该簧片开关向外弹开时,该遮断杆便会受该弹簧作动,使其隔板部移置于该簧片开关与正极导电片间,使该突肋抵靠在簧片开关的侧壁上。
所述的簧片开关为双金属片,双金属片外侧为热膨胀率较小金属,内侧热膨胀率较大的金属。
该壳本体为电源延长线的壳本体或安装壁面上的壁式插座的壳本体。
所述的负极夹座,由金属板片一体冲压成型,含有夹座部,该夹座部由位于两侧的片体所构成,使两侧的片体间界定形成夹穴,用以弹性包夹所插入的负极插片。
所述的负极夹座上形成多个夹座部。
所述的负极夹座,设有导电夹持弹片,该导电夹持弹片的自由端与该负极夹座上的固定边间构成一夹线穴,在该壳本体中还滑设有解扣钮,该解扣钮对正上述的导线夹持弹片,压按该解扣钮后,该解扣钮可以顶退该导线夹持弹片,使导电夹持弹片的自由端远离该负极夹座上的固定边。
所述的该正极导电片,设有夹持弹片,该夹持弹片的自由端与该正极导电夹片上的固定边构成一夹线穴,在该壳本体中还滑设有推钮,该推钮对正上述的夹持弹片,压按该推钮后,该推钮可以顶退该夹持弹片,使夹持弹片的自由端远离该正极导电夹片上的固定边,以解扣所夹持的导线。
所述的负极夹座上设有负极搭接弹片,该负极搭接弹片可被所插入的负极插片向外推移;电源插座还包括一负极导电片,安装在壳本体中,负极导电片连接电源中负极电源,该负极夹座的负极搭接弹片被所插入插头的负极插片向外推移后,该负极搭接弹片搭接在该负极导电片上。
本发明的有益效果在于:该负极夹座是直接与电源的负极电源连接,于平时是呈闭路,但因为负极夹座平时就不通电,纵使孩童手持金属物随意插入负极夹座,仍然不会造成任何的短路意外,因此负极夹座根据需要,可以像正极般地装设搭负极搭接弹片与负极导电片,也只可以只将其正极夹座与电源的正极电源间于平时呈断路状态即已足够,只有当插入正确的插头时,才会驱使正极夹座中的搭接弹片与一正极导电片搭接,而与正极电源闭路,供电予电器,因此除具有防止幼童误插入金属物时发生触电危险外,本发明的结构也因为负极夹座并不需要如同正极般地装设搭接弹片与负极导电片而变得更较为简化,从而能够降低制造成本。
附图说明
图1为本发明第一实施例的局部立体图;
图2为本发明第一实施例的俯视结构示意图;
图3为图2的3-3方向剖面结构示意图;
图4为图3插入插头后的状态图;
图5为本发明电源延长线立体外观图;
图6为本发明第二实施例的立体分解图;
图7为图6所示实施例部份组件的平面结构示意图;
图8为图6所示实施例组装后的立体图;
图9为图6所示实施例部份组件关系的立体示意图;
图10为图6所示实施例于组装后另一视角的立体图;
图11为本发明第三实施例的立体分解图;
图12为图11所示实施例部份组件的平面结构示意图;
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