[发明专利]一种利用生物油淀粉胶粘剂制备无醛胶合板的方法

权利要求书

1.一种利用生物油淀粉胶粘剂制备无醛胶合板的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

第一步：生物油淀粉胶粘剂制备

（1）原料预处理：采用真空抽滤和减压蒸馏的方法对生物油进行预处理，将生物油含水率控制在30％～40％；将25-35份野生木薯淀粉加入65～75份水中，配制成质量分数为25％～35％的淀粉乳液，加入质量分数为37％的浓盐酸6～8份，升温到50℃～60℃，再加入0.7～0.9份氧化剂过硫酸盐，反应30～90min，制得酸解氧化淀粉乳液；

（2）生物油淀粉胶粘剂主剂制备：向酸解氧化淀粉乳液中加入40～60份预处理后的生物油，用质量分数为10％氢氧化钠溶液调PH到8～10，在50℃～60℃的温度下反应30～50min，再升温至60℃～80℃反应40～60min；然后在20min内均匀加入质量分数为10％聚乙烯醇溶液20～30份，再每隔10min交替加入碱液和乙二酸，如此反复操作，直到乙二酸加完为止，降温至50℃，用质量分数为3％盐酸调PH值为7；不断搅拌条件下加入硼砂2.4～4.8份，直至粘度达到要求为止，冷却出料，得到生物油淀粉胶粘剂主剂，备用；

（3）生物油淀粉胶粘剂调制：向上述制备的生物油淀粉胶粘剂主剂中加入固化剂聚异氰酸酯20～30份，填料30～50份，并混合均匀，得到生物油淀粉胶粘剂；

第二步：无醛胶合板制备

将单板干燥至含水率8％～10％，按260～300g/m²的涂胶量施胶，将调制好的胶粘剂双面涂胶，均匀涂布在干燥过的单板上；按奇数层原则且相邻单板纤维方向相互垂直，进行单板组坯，并陈放10～30min；采用分段降压工艺设计热压曲线（热压工艺曲线如图1所示，先快速升压，再保压，后分两段降压，直到压力为零），在热压压力为1.0～1.2MPa，热压温度为110～130℃，热压时间为0.8～1.0min/mm条件下压制胶合板，得到利用生物油淀粉胶粘剂制备的无醛胶合板。

2.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述步骤1）中的生物油为在隔绝空气或缺氧的条件下，采用500～650℃的中等反应温度、103～105℃/s的高加热速率和小于2s的极短气体停留时间的条件下将生物质进行热化学转化得到的液态产物。

3.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述第一步中的（1）所用氧化剂过硫酸盐质量分数为10％的过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠中的任意一种。

4.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述第一步中的（3）所用填料为轻质碳酸钙、蒙脱土、膨润土、面粉中的任意一种。