[发明专利]用于包覆细长物品例如特别是电缆束的胶带和包覆方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于包覆细长物品例如更具体而言为机动车上的电缆束的胶带，以及涉及包覆方法。

背景技术

胶带已被长期应用于生产电缆束的工业中。在此应用中，胶带在安装之前或当已经安装之后通过包扎而起到捆绑多个电导线的作用，为的是减少导线束所占的空间，以及另外得到防护作用。

根据多个机构标准，电缆包覆用胶带的测试和分级采用在机动车工业中，这些标准例如如作为戴姆勒、奥迪、宝马和大众公司的联合标准的LV312-1：“Protection systems for wire harnesses in motor vehicles,adhesive tapes;test guideline(10/2009)”，或福特规范ES-XU5T-1A303-aa(修订版，09/2009)：“Harness Tape Performance Specification”。在下文中，以省略的形式将这些标准分别称作LV312和福特规范。

如在LV312中所详细描述的，胶带的消音效果、耐磨性和温度稳定性根据所定义的测试系统和测试方法来进行测量。

具有膜和织物载体的电缆包裹带是普遍的，一般在一个面上涂覆有各种压敏粘合剂(PSA)。

电缆包裹带需要满足以下三个主要要求：

a.易于解开：以成卷形式制成的产品必须是能够容易解开的，以便用于简单加工。

b.抗翘边性(flagging resistance)：

翘边，就胶带缠绕在元件周围而言，是指胶带的一个末端突起的趋势。此原因是粘合剂的持粘(holding power)、载体的刚性和电缆束的直径的结合。

在使用中，胶带的末端不能自动地分开。

c.电缆相容性：

电缆绝缘材料不得由于在延长的时间段中胶带与升高的温度的组合的影响而变脆。根据LV312，这里在四个温度分级T1到T4之间进行区分：对应于80℃(也叫温度分级A)，105℃(也叫温度分级B(105))，125℃(也叫温度分级C)和150℃(也叫温度分级D)，在上述温度分级中包裹的电缆被要求耐受不脆化超过3000小时。显然，相比于低级的T1和T2，温度分级T3和T4给胶带强加了更加严格的要求。T1到T4分级不仅由电缆绝缘材料而且由PSA和载体的类型所决定。

具有基于天然橡胶的PSA的电缆包裹带通常显示出好的抗翘边性(flagging resistance)，但是有随着存储时间而增加的解开力，并且特别是在增加的温度下更是如此。而且，它们仅满足电缆相容性的较低的温度分级。

基于合成橡胶(苯乙烯嵌段共聚物)例如SBS/SIS的胶带显示出相似的特性。甚至其氢化的产品也被温度分级所制约。

此外，也遇到了具有基于紫外可交联的聚丙烯酸酯的PSA的电缆包裹带。这些带满足高温分级，但趋向翘边（flagging）。

与电缆包覆胶带相关的，有三个已知的引证的专利文献，它们提及了呈聚合物分散体的形式的丙烯酸酯：

EP1132927B1包括丙烯酸酯组合物在电缆包扎带中的用途，其中电缆相容性的边界条件在当前情况中也是有效的。其有丙烯酸酯化合物的明确提及，该丙烯酸酯化合物能够以水性体系的形式来施涂。说明书提及，术语“复合物（compounds）”是指聚合物与相应的添加剂的加工就绪(ready-to-process)的混合物。然而，缺乏任何具体指示：术语“添加剂”也包括树脂。

相反，其实际上提及了：胶带的温度稳定性具体地由各种因素来达到，所述因素包括缺乏树脂。

根据EP0994169B1，有必要进行频繁地交联以达到充足的内聚(这里是耐化学性的含义)。这又总地导致在粘结强度和初粘(tack)上的降低。该方案在于由辐射交联来生产胶带的方法，产生了有效的内聚同时保持高的粘结强度。该粘合剂也可以是分散体状的、与树脂共混的（resin-blended）丙烯酸酯；对共聚物组分没有限制。

DE4419169A1描述了用于电缆包覆的阻燃胶带，其中载体和粘合剂都包括阻燃剂。在实施例1中，粘合剂明确地混合自包括PrimalPS83D、分散体的丙烯酸酯、Snowtack SE 380A、分散体树脂和阻燃剂的原材料。

发明内容

本发明的目的是提供一种胶带，其尽管容易解开，但仍有好的抗翘边性，并且同时在所有选定的温度分级都显示出电缆相容性，并且其使得特别简单、低廉和迅速地包覆细长物品例如在机动车中的电缆束。

本发明包括以下内容：