[发明专利]一种聚四氟乙烯微孔薄膜的胶粘剂涂覆装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种功能面料的生产设备装置，具体的说是涉及一种具有防水、透气、防风、保暖功能的高技术功能面料中的聚四氟乙烯微孔薄膜的胶粘剂涂覆装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，多微孔的聚四氟乙烯微孔薄膜覆膜面料在各种休闲服、高档鞋保暖材料、防护服以及消防、军用服装中得到大量的应用。通过双向拉伸技术加工的多微孔聚四氟乙烯薄膜是由美国W.L.Gore公司首先发明并推向市场的，该薄膜具有微纤与结点相连而形成的多微孔结构，通过调控制膜参数，微孔孔径在0.1~5.0μm范围内可控，孔隙率也高达80%以上，从而来达到防水、透气、防风、保暖等功能，在实际使用过程中，多微孔的聚四氟乙烯微孔薄膜覆膜面料每经过一次洗涤都会造成多微孔聚四氟乙烯薄膜的性能退化，为增加多微孔的聚四氟乙烯微孔膜覆膜面料的洗涤性，还需在拉制好的多微孔聚四氟乙烯薄膜上涂覆一层有机硅胶粘剂，同时，通过在胶粘剂中加入一定的功能材料，还可以使面料具有阻燃、拒油等功能。

现有的多微孔聚四氟乙烯薄膜的胶粘剂涂覆装置通常为普通的刮刀式涂覆机，在把多微孔聚四氟乙烯薄膜与面料复合后再对薄膜进行胶粘剂的涂层，由于刮刀式涂覆机采用上、下二个刮刀片把倒在薄膜上的胶粘剂进行刮除，仅留一定厚度的胶粘剂涂层留在薄膜上进行烘干，采用这种方式的聚四氟乙烯微孔薄膜的胶粘剂涂覆，一方面涂在薄膜上的胶粘剂的厚度不均匀，容易造成局部区域漏涂，另一方面，由于薄膜的厚度较小，并且薄膜的强度较小，刮刀片容易把薄膜刮破，在造成聚四氟乙烯微孔薄膜报废的同时也使得复合在其上的面料也报废，损失较大。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明旨在提供一种既能保证涂覆质量，同时又能最大限度的减少产品报废率、减少报废损失的聚四氟乙烯微孔薄膜的胶粘剂涂覆装置，

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种聚四氟乙烯微孔薄膜的胶粘剂涂覆装置，包括一个机架，所述机架具有相对的进料端和出料端，所述进料端上固定有一个卷筒架，所述机架的顶部可转动连接有一个上胶辊，所述机架的顶部还固定有一个胶水腔，所述胶水腔位于上胶辊靠近进料端的一侧，所述胶水腔的底面倾斜，所述胶水腔的底面低端与上胶辊的上半圆周面之间具有一条进胶隙，所述机架上还可转动连接有一个硅胶顶辊，所述硅胶顶辊位于上胶辊靠近进料端一侧的侧下方，所述硅胶顶辊与上胶辊的辊面相抵。

所述机架上还可转动连接有一个过渡辊，所述过渡辊置于硅胶顶辊与卷筒架之间。

所述机架的出料端上还可转动连接有一个过渡包角辊，所述过渡包角辊位于出料端的顶部位置。

所述胶水腔具有一个位移调节机构。

所述硅胶顶辊具有一个压力调节机构。

采用了本发明的聚四氟乙烯微孔薄膜的胶粘剂涂覆装置，通过进胶隙把胶水腔内的胶粘剂先均匀涂覆在上胶辊的辊面上，当上胶辊和硅胶顶辊相对转动时，薄膜在绕过上胶辊的同时，上胶辊辊面上的胶粘剂就被均匀涂覆到薄膜的表面，由于薄膜的胶粘剂涂覆过程是一种胶粘剂转移涂覆的过程，整个过程中薄膜的表面只受到垂直于薄膜的压力，因而不会造成薄膜的刮损，同时，薄膜表面的胶粘剂涂层更加均匀，不会造成局部区域的漏涂现象。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-机架，2-上胶辊，3-胶水腔，4-硅胶顶辊，5-卷筒架，6-进胶隙，7-过渡辊，8-过渡包角辊，9-位移调节机构，10-压力调节机构，11-进料端，12-出料端，13-薄膜。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开了一种聚四氟乙烯微孔薄膜的胶粘剂涂覆装置，包括一个机架1，通常所述机架1为一个长方体形的架子，所述机架1具有相对的进料端11和出料端12，具体的说，所述进料端11和出料端12位于长方体形的机架1的其中二个相对的侧面。