[发明专利]LED显示屏及LED显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及LED显示领域，尤其是指一种LED屏及LED显示装置。 

背景技术

近年来，LED显示屏所组成的大面积LED显示装置的应用得到迅猛发展，LED显示已成为城市信息现代化建设的标志，随着信息数字化以及显示技术的发展，已经广泛应用到银行、机场、车站、证券交易市场、海关、体育场以及舞台等场所。 

然而现有LED显示发展正遭遇着诸如：大显示面积的需求、恶劣应用环境的需求和高产能的需求，这些无疑对LED显示屏的进一步发展构成了瓶颈。细分之下上述需求难点主要如下： 

1、伴随着LED显示面积的扩大，采用何种快捷的装配结构是一大难题，对比目前行业同类LED显示屏模组用于相连的结构而言，行业采用边锁结构，特别是对于超薄LED显示屏模组而言为了连接还需要专门设置于显示单元同宽的边框，无疑浪费了大量材料，加高了单个LED显示屏模组产品的成本与体积，此外普遍的连接定位精度低的问题也一直困扰着业内，因此现有的连接结构较为不利于租赁行业使用。 

而如何及时为大面积的LED显示屏进行散热也尤为重要，现有各类LED显示屏均需设置相应散热装置，纵观目前行业同类产品，多采用铁箱、或铝箱体结构作为LED显示屏的后壳，其多考虑到采用上述箱体结构，由于需要兼顾防水问题，后壳面积大、体积大，且可在箱体内安放风扇，通过强排方式实现散热，但那么大金属质地的后壳存在体积大、重量重的问题，使得LED显示屏单体很笨重，使用及安装困难。此外传统结构中在金属后壳内加入风扇，风扇功率大转速高，也存在噪音大的问题。 

2、恶劣的应用环境使得产品本身能防风，在此基础上还不能因为间隔设置灯条后影响观众观看的适当效果，而高产能则要求LED从结构上对生产效率进 行优化设计。而现有LED显示屏的面罩上通孔的上下两侧设置水平方向、或左右两侧设置垂直方向的凸起于面罩的凸棱，该凸棱用于保护LED灯珠。LED显示模组一般为竖直或水平安装，观众观看显示屏时会形成一定的角度，而凸起于面罩的凸棱高于LED灯珠，因而当观众观看LED显示模组时会遮挡LED灯珠发出的光线，影响观众对显示屏的观看效果。 

3、现有显示屏结构中多是直接将显示模组的灯板直接固定在金属背板上，虽可使得灯板背后的电路直接与金属背板接触方便其热量的散发，但由于电路上有芯片元器件突出表面，就必须在金属背板上对应位置扣洞，从而方可将灯板固定在金属背板上，如此做来，一则扣洞的加工周期长，且工艺要求加工精度高，不利于LED显示模组的大批量生产。 

发明内容

本发明的目的在于克服了上述缺陷，提供一种可视效果好、散热性能佳且易于生产、装配的LED显示屏及LED显示装置。 

本发明的目的是这样实现的： 

一种LED显示屏，它包括面罩、灯板、导热垫板、背板、控制板及壳体，所述面罩、灯板、导热垫板、背板依次叠合，所述壳体罩着所述控制板于背板上固定；所述灯板于面向面罩一侧设有LED灯珠，所述灯板于面向导热垫板一侧设有突出表面的芯片；所述面罩罩于灯板外，其上设有用于容置灯板的LED灯珠的通孔，于面罩外表面的通孔之间设置有凸台；所述导热垫板夹设于所述灯板与所述背板之间，导热垫板由导热材料制成，其上对应灯板的芯片设有器件让位槽；所述控制板表面上设置有控制芯片，所述控制板的表面由内向外依次设有防水膜和胶层，所述防水膜包裹所述控制板表面的芯片，所述胶层包裹于防水膜外；所述壳体表面设有出风孔、散热孔，壳体侧壁上设有散热口，所述散热孔两两对应设置在壳体相对的两个侧壁上。 

进一步地，所述面罩表面的凸台的上端面高于容置在所述通孔内的LED灯珠；所述凸台的形状为半椭圆形或圆台形、或圆柱形、或多棱柱形。 

进一步地，所述导热垫板周边/边缘设有软包边；导热垫板边缘还设有面罩 安装让位槽。 

进一步地，所述导热垫板为导热塑料制成，所述软包边为软塑料；所述垫板与软包边为双色注塑一体成型。 

进一步地，所述控制板表面由浸胶工艺形成胶层，所述胶层的厚度为0.3mm-0.7mm；所述防水膜通过真空镀膜机镀膜形成。 

进一步地，所述壳体侧壁还设有接插件安装孔；所述壳体的散热口包括第一散热口及第二散热口，所述第一散热口沿水平方向设置于壳体相对的两侧壁上，所述第二散热口沿垂直方向设置于壳体相对的两侧壁上。 

进一步地，壳体内设有风扇容置腔和/或电源容置腔；壳体于对应的风扇容置腔的腔壁设有出风孔，于对应电源容置腔的腔壁设有散热孔。