[发明专利]一种耐高温强化吸收纳米涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于无机涂料领域，特别涉及一种涂覆于金属工艺管线的耐高温强化吸收纳米涂料及其制备方法。

背景技术

工业炉窑是我国耗能大户，约占总能耗的25-40％，而炉的平均热效率仅为30％左右，工业窑炉热效率低是国内外普遍存在的问题，耐高温强化吸收纳米涂料作为炉窑中的一项节能新技术，在窑炉内金属工艺管线上进行涂覆，有效提高金属工艺管线表面的黑度，强化金属工艺管线对辐射热量的吸收，将会更充分利用能量，以达节能的目的。

通常石油化工、热电厂等使用的加热炉，炉内金属工艺管线表面的黑度在0.3-0.6之间，由于这些加热炉炉内温度较高，主要通过辐射传热的方式来传递热量，金属工艺管线自身黑度偏低，影响吸热效率；而且金属在炉内高温、烟气的长期冲刷下，极易被氧化、易结焦，影响热量的吸收，这也是目前国内炉窑平均热效率偏低的原因。

近年来，耐高温强化吸收纳米涂料在窑炉的应用得到了广泛的认可，但在实际使用过程中，由于涂层材料与基体材料的热膨胀差异，在炉内升温和冷却的过程中容易引起涂层的龟裂脱落，影响了使用效果和使用寿命。另一方面，当前有些涂层的发射率低、或在高温下性能不稳定，在较短的时间内出现性能衰减的问题，应用的实际效益不理想。

因此，提高涂层耐高温性能、抗热震性能、加大辐射能的利用率、增强涂料与被覆材料结合力等，是当前要解决的主要技术问题。

发明内容

本发明提供一种耐高温强化吸收纳米涂料及其制备方法。本发明的耐高温强化吸收纳米涂料涂层能在300-1800℃的高温环境下使用、抗热震性能优良。本发明的涂料配方中金属填料(如金属银、钨金粉)有着很好的耐热性，但是其发射率较低，因此本发明的涂料配方还选择了在红外波段具有较高热辐射性能和耐热性能的金属氧化物及其复合物(如氧化锰、氧化钴、氧化铁、二氧化钛等)，这些高发射率填料都具有一定的耐热性能，高温受热时不变色，其结构不被破坏。同时氧化锰、氧化钴、氧化铁、二氧化钛等金属氧化物及其复合物高温下性能稳定，有很好的抗氧化、抗化学腐蚀能力。本发明涂料中的烧结剂、分散剂以及粘结剂，能有效阻止那些通常可以透过并破坏基材的氧化物、气流等流体的扩散，提高金属工艺管线的使用寿命。本发明的涂料中的色料和粘结剂相互不影响稳定性，也不降低各自热老化性能，也保证涂层使用的长期稳定性。

本发明的耐高温强化吸收纳米涂料具有较高的法向发射率。本发明涂料所使用的填料，首先材料本身具有较高的热辐射性能，主要选择有氧化铁为基的多种氧化物混合物，经烧结后，颜色由棕红变为深黑，并出现了强磁性，掺杂效应、品格畸变，吸收波长向近红外波段方向扩展。本发明涂料中的氧化钴、二氧化锰、氧化铁等高发射率材料，可以有效提高涂层的红外发射率。同时填料的粒径大小也是影响涂层发射率的因素之一。本发明运用了纳米技术(如固体组份粒度不低于850目体现)，使涂料的填料纳米化，并添加纳米陶瓷，能够增大材料内部的基本微观粒子之间的平均间距，提高热辐射的透射深度，从而提高材料的发射率和吸收率，也有效提高本发明涂料涂层的热发射率。

本发明的耐高温强化吸收纳米涂料与金属工艺管线的结合力强。本发明涂料是由辐射粉体基料与载体粘结剂组成，辐射粉体基料的作用是提高辐射性能，载体粘结剂则使涂料牢固在金属工艺管线表面。磷酸盐、硅酸盐能增强漆膜的机械强度和附着力。本发明提供的另一种涂料是由微纳米化的粉料组成，该粉料促进了涂料与金属工艺管线管间的渗透，形成弥散的过渡层，过渡层的形成也保证了涂层与基体的良好的粘结性能。

本发明提供的一种涂料含有氧化铝(金刚砂)，其具有很好的抗氧化性能，氧化铝(金刚砂)具有很高的强度及良好的抗氧化性能，在高温下不变形，可增加耐火材料的抗氧化性能和抗冲刷性能。由于无机化合物的耐热性、热稳定性、耐氧化性能远远优于有机聚合物，本发明提供的一种涂料中含有由磷酸盐、硅酸盐、硅溶胶等组成的粘结剂，其具有高的耐温性和高温稳定性，形成的陶瓷涂层耐高温、化学稳定性好。

此外，本发明无机涂料投资少、见效快，不需对炉窑金属工艺管线进行特殊的改造便可正常施工，且无毒无味、无腐蚀性，社会效益和经济效益都将十分可观。