[发明专利]一种3D显示模组贴合方法

说明书

技术领域

本发明涉及屏贴膜技术，尤其涉及一种3D显示模组贴合方法。

背景技术

3D显示技术可以给人更好的视觉效果，目前在计算机领域也开始使用3D显示技术。现有的3D显示技术在观看3D显示屏必须佩戴专用眼镜，且裸眼3D显示屏的播放必须外接计算机处理设备，同时使用专用软件将观看画面转换成3D显示的效果。现有技术中观看者所带的专用眼镜增加人体负担，长时间观看会使人体产生眩晕现象，且通过软件转成的3D的效果，播放时3D效果不明显，视屏发暗、视频模糊。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种3D显示模组贴合方法，将3D光栅薄膜精确贴合在屏幕玻璃基板上，从而构成了3D显示模组。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种3D显示模组贴合方法，包括如下工作步骤：

步骤一：清理屏幕玻璃基板平面的污垢和尘埃；

步骤二：用双面胶粘贴屏幕玻璃基板四边的边缘；

步骤三：将贴好的双面胶的两端剥起并折起；

步骤四：显示屏显示白色画面时候，开始调整3D光栅薄膜；从调整线正上方观察，从上到下向颜色一致的地方适当倾斜，在3D光栅薄膜倾斜的同时将边缘来回平行移动做调整，使得移动后的3D光栅薄膜的边线确认与显示屏平行；

步骤五：若水波纹和显示屏上下两边相平行，则显示左右已校准，反之则有偏差，重复步骤四、步骤五继续调整；

步骤六：将3D光栅薄膜由上贴下来，屏幕玻璃基板外缘双面胶要同时要剥起，并将双面胶粘好；

步骤七：最后通过3D播放器立体效果，并生成与显示屏和3D光栅薄膜合适的立体图像。

进一步地，所述步骤三双面胶的两端剥起并向屏幕玻璃基板外侧折起。

进一步地，所述步骤四调整3D光栅薄膜时，从调整线正上方50cm观察。

进一步地，所述显示屏为高清高亮显示屏。

本发明提供的一种3D显示模组贴合方法，将3D光栅薄膜精确贴合在屏幕玻璃基板上，成为3D显示屏的核心部件，方法简单，易学且贴合度高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种3D显示模组贴合方法步骤二的结构示意图；

图2是本发明一种3D显示模组贴合方法步骤三的结构示意图；

图3是本发明一种3D显示模组贴合方法完成后的刨面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、2、3所示，本发明一种3D显示模组贴合方法，包括如下工作步骤：

步骤一：清理屏幕玻璃基板1平面的污垢和尘埃；

步骤二：用双面胶2粘贴屏幕玻璃基板1四边的边缘；

步骤三：将贴好的双面胶2的两端剥起并折起；

步骤四：显示屏显示白色画面时候，开始调整3D光栅薄膜3；从调整线正上方看，从上到下向颜色一致的地方适当倾斜，在3D光栅薄膜3倾斜的同时将边缘来回平行移动做调整，移动后，3D光栅薄膜3的边线确认与显示屏平行；

步骤五：通过观察显示屏上的水波纹，水波纹平行于高清高亮显示屏上下两边就显示左右已校准，反之则有偏差，需要继续调整；

步骤六：将3D光栅薄膜3由上贴下来，屏幕玻璃基板1外缘双面胶2要同时要剥起，并马上将双面胶2粘好，四个边做法一样；

步骤七：最后通过3D播放器立体效果，并生成与显示屏和3D光栅薄膜3合适的立体图像。

本发明提供的一种3D显示模组贴合方法，将3D光栅薄膜精确贴合在屏幕玻璃基板上，成为3D显示屏的核心部件，方法简单，易学且贴合度高。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。