[发明专利]电石炉环形出炉输运系统

说明书

技术领域

本发明技术主要涉及一种输运系统，尤其涉及电石炉的出炉输运系统，属于传输设备技术领域。

背景技术

目前，国内电石炉的发展日新月异，炉子容量也不断的提高，发展到现在，国内电石炉基本以30MVA和40MVA为主，并还有不断扩大容量的趋势。随着电石行业竞争的不断加剧，降低电石成本，提高电石市场竞争力也成为了电石行业的中心问题之一。近些年，国家对工业企业生产的劳动安全、卫生的要求也不断提高，监督力度不断加大，电石冶炼行业的劳动安全问题也比较突出，尤其是大炉型。为了迎合国家的安全生产政策，电石行业近年来对安全生产问题也提出了更多的要求。

现有电石炉出炉输运系统运行线路是非封闭的，电石炉出炉目前多采用人工出炉，用卷扬机牵引电石锅，出炉时靠人工观察和手动控制卷扬机，出完炉的电石锅运到冷却车间，待电石冷却后，通过专人配合起重机司机将电石从电石锅中吊起；然后才能控制卷扬机返回电石炉出炉口，进行下一次电石炉出炉输运工作。从电石出炉到冷却吊运需要很长的时间，并需要多人配合工作，作业效率低，存在安全隐患，人工成本也很高。

因此发明一种能使出炉、冷却、吊运三个工序同时进行的高效安全的自动化电石炉出炉输运系统成为亟待解决的技术难题。

本发明的环形出炉输运系统，通过采用液压驱动车链系统承载电石锅沿环形轨道运行，并通过弧形轨道实现电石锅锅耳自动开闭，使出炉、冷却、吊运三个工序可同时进行，实现了出炉控制的自动化、无人化，解决了上述问题。

经济效益：以单台电石炉计算，可节省炉前工8人，按每人3000元/月工资计算，年节省人工成本至少28.8万元。

社会效益：减少炉前操作事故率，改善工人的工作条件，提高电石炉运行的自动化程度。

发明内容

本发明的提出，旨在提供一种使出炉、冷却、吊运三个工序可同时进行，实现出炉输运系统的自动化、无人化的环形出炉输运系统。

本发明的技术解决方案是这样实现的：

一种电石炉环形出炉输运系统，包括两个驱动系统、车链系统、锅耳开启装置、液位检测装置、锅耳闭合装置，其特征在于所述的车链系统由多组载有电石锅的电石小车首尾相接组成，电石锅上还设有锅耳、拨杆，电石小车设有接触块，接触块与电石小车通过销轴联接，可绕销轴单向转动；驱动系统由对称布置的液压缸、保护罩组成，保护罩罩在液压缸上，液压缸推动接触块从而推动电石小车前进，后面小车上的接触块反向划过液压缸上的保护罩；电石炉的三个出炉口各有一个电石炉炉舌，电石炉内的液态电石经电石炉炉舌流入电石锅内，其中的一个出炉口需要出炉时，给出信号驱动系统动作，推动车链系统前进，使欲盛电石的电石锅行驶至出炉口下方就位，电石炉上方的集烟罩顶部按有液位检测装置，待下方的电石锅中的液态电石达到要求的液位时，液位检测装置给出信号，驱动系统推动车链系统沿导轨移动一个车位后停止，继续出炉，依次类推，等出炉过程结束后，给出信号，两组液压缸相继驱动车链系统运动，使盛放电石的所有电石锅运行至冷却车间内止；锅耳开启装置由对称布置的锅耳开启轨道、推杆组成，安置在电石小车进入冷却车间后欲打开锅耳的行进位置，每个电石锅经过，推杆推转锁紧销脱开，锅耳开启轨道向下压拨杆至带动锅耳完全打开，等待将冷却的电石吊出；锅耳闭合装置由对称布置的锅耳闭合轨道组成，安置在电石小车离开冷却车间前欲关闭锅耳的行进位置，每个电石锅经过，锅耳闭合轨道向上抬起拨杆至带动锅耳完全关闭，锁紧销靠自重复位锁紧，等待进入出炉口下方盛装电石。

与现有技术相比较，本发明的优点是显而易见的，主要表现在：

1、采用小容积锅，减少冷却时间，提高整个车链的电石锅利用率，也使整个系统变得更加紧凑；

2、电石锅上设置锅耳开闭装置，提高了自动化程度，减少了人工成本；

3、采用液压缸驱动车链，机构简易，易于维护，速度可调；

4、采用车链系统，将整个轨道布满电石锅车，将出炉过程中各个工艺单元串联整合，易于实现整个系统的协调性和自动化运行；

5、电石锅采用分瓣组合设计，各瓣铸造成型后用螺栓连接组合；

6、采用电石锅液位检测装置，检测电石锅中液位，控制系统动作。

附图说明

本发明共有附图6幅。

图1是本发明的总体示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1的K向视图；

图5是图1的C-C剖视图；

图6是图1的D-D剖视图。