[发明专利]固定定子铁芯的方法和电动压缩机

说明书

本申请是申请日为2008年10月28日、申请号为200810172564.8、发明名称为“固定定子铁芯的方法和电动压缩机”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种固定定子铁芯的方法和具有利用该方法的电机的电动压缩机。

背景技术

参照图6，示出了固定在圆筒形壳体150内的电机定子100。定子100的定子铁芯110由层叠在一起形成层叠体的多个定子铁芯片111形成(参照图7)。应注意在图6中未示出定子绕组。

图7示出了制造定子铁芯片111的工艺。参照图7，将普通的电磁钢板160滚轧到预定厚度。每个定子铁芯片111都是通过利用冲模从钢板160冲裁出的。将预定数量的定子铁芯片111层叠起来以形成定子铁芯110。

参照图8，在垂直于钢板160的滚轧方向上，钢板160的厚度存在变化。在制造需要垂直度的定子铁芯110时，转动冲裁出的定子铁芯片111并一个挨一个地层叠起来，从而实现垂直度。

再次参照图6，定子铁芯110在其内周表面上具有多个齿部110A，绕每个齿部110A缠绕铜导线(未示出)，从而形成电机的定子100。铜导线与齿部110A绝缘。通过诸如热套配合的任何适当方法将定子100固定在壳体150内。如图6所示，定子100在其全部周边范围内都被壳体150所固定。

日本专利申请公开No.10-24333公开了一种制造轴向轮廓为圆形或真正的圆形的定子铁芯片的方法。特别地，将冲模控制成使得通过对在垂直于电磁钢板的滚轧方向拉长而在滚轧方向上收缩的定子铁芯片的椭圆形状进行矫正来制造具有真正的圆形的定子铁芯片。日本专利申请公开No.2006-299834公开了一种电动压缩机，该电动压缩机包括内周表面形成有多个突出部的壳体，用于该压缩机的电机的定子通过所述多个突出部固定于壳体。

如图9所示，利用冲模从钢板160冲裁出的定子铁芯片111发生应变。图9示出了用于从钢板160冲裁出定子铁芯片111的冲模的外轮廓和冲裁出的定子铁芯片111的外轮廓。尽管冲模的外轮廓为圆形，但冲裁出的定子铁芯片111的外轮廓为椭圆形。也就是说，由圆形冲模切出的定子铁芯片111的外轮廓为椭圆形。更特别地，可将定子铁芯片111形成为使得其外径在钢板160的滚轧方向上增大，而在垂直于滚轧方向的方向上减小。可替代地，可将定子铁芯片111形成为使得其外径在钢板160的滚轧方向上减小，而在垂直于滚轧方向的方向上增大。

由于从电磁钢板160冲裁出的定子铁芯片111的应变在一个产品批次与另一个产品批次之间彼此不同，所以定子铁芯110的制造商必须对定子铁芯片111的外径尺寸进行控制。因此，制造商必须对冲模进行调整，以使落在公差范围之外的定子铁芯片的数量最小化，并确保加工能力。

壳体150的外周表面可具有通过刨削加工而形成的平直部分，在该平直部分上安装传感器。然而，当在定子铁芯110的外周表面发生了应变的情况下将定子100固定在壳体150中时，该平直部分的平面度变差。如果所述传感器安装在这样的平面度变差的平直部分上，那该传感器可能由于灵敏度差而不能适当地起作用。为了避免这种问题，首先将定子100固定在壳体150中，然后在对用于传感器的平直部分执行刨削加工之前进行任何适当的设置以防止外界物质进入到壳体150中。

参照图6和图10，每个定子铁芯片具有18个槽，在一个挨一个地层叠上述发生了应变的定子铁芯片以形成层叠定子铁芯时，将每个定子铁芯片转过60度。如果通过热套配合将这种定子铁芯110固定在壳体150中，那么壳体150的内周表面与定子铁芯110的外周表面之间的接触区域比定子铁芯110的轴向轮廓为真正的圆形的情况时的接触区域小。结果，由于定子100在壳体150中的固定未能抵挡在高负载下运行的电机的力矩，恐怕会使定子100旋转。

本发明涉及一种在不受定子铁芯片应变的影响下将定子铁芯固定在壳体中的方法，且在装配后壳体几乎不变形。另外，本发明还涉及一种具有利用所述方法的电机的电动压缩机。

发明内容

本发明提供一种将定子铁芯固定在圆筒形壳体中的方法。该方法包括如下步骤。第一步是通过利用冲模从电磁钢板中冲裁出多个定子铁芯片的步骤。冲模具有用于从电磁形钢板中冲裁出定子铁芯片的圆形外轮廓，且每个冲裁出的定子铁芯片都具有外轮廓。第二步是通过一个挨一个地层叠冲裁出的定子铁芯片而形成定子铁芯的步骤。第三步是在以下角度位置设定定子铁芯对壳体的非固定位置的步骤：冲模的外轮廓的直径尺寸与定子铁芯的外轮廓的直径尺寸之间的差值相对较大的位置。