[发明专利]香水玻璃瓶用玻璃熔化炉进料装置

说明书

技术领域

本发明涉及到进料装置，特别是指一种香水玻璃瓶用玻璃熔化炉进料装置。

背景技术

香水玻璃瓶在成型过程中需要利用将玻璃原料如石英砂、纯碱、石灰石、长石等加入到熔化炉中熔化，然后经过成型机吹塑成型。然目前的熔化炉的进料口高度较高，在实际进料过程中都是通过翻斗车将料倒入一斗车内，然后通过提升链条提升到进料口处，然后翻到进熔化炉，这种进料方式进料不均，不能实现自动化，同时送入的料中可能颗粒大小不一，可能拌有大块原料，不易融化。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种香水玻璃瓶用玻璃熔化炉进料装置，该进料装置可自动均匀进料，提高送料的效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种香水玻璃瓶用玻璃熔化炉进料装置，漏斗；设置于漏斗下口下方的输送带；设置输送带的输送末端的竖直输送仓，该竖直输送仓的下端设有进料口，上端设有出料口，其内设有竖直提升的提升装置；设置于竖直输送仓出料口的输送槽，该输送槽的末端与熔化炉的进料口连通。

作为一种优选的方案，所述的提升装置包括竖直设置的传送带，该传送带上安装有输送斗。

作为一种优选的方案，所述输送带位于漏斗下口的两侧设有侧挡板。

作为一种优选的方案，所述输送带的末端设有落料斗，该落料斗的前段设有限制进料大小的限料孔。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：利用该进料装置可以实现水平输送和竖直提升自动完成，从而持续的对玻璃熔化炉均匀加料，提高进料的效率，节省了人力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的结构示意图；

附图中：1.漏斗；2.输送带；3.侧挡板；4.落料斗；5.竖直输送仓；6.进料口；7.输送斗；8.输送槽；9.出料口。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明香水喷雾器活塞杆O形密封圈2推圈机构作进一步的详细描述。

如图1所示，一种香水玻璃瓶用玻璃熔化炉进料装置，漏斗1；设置于漏斗1下口下方的输送带2；设置输送带2的输送末端是设有落料斗4，该落料斗4的前段设有限制进料大小的限料孔。所述落料斗4的出口连通竖直输送仓5的进料口6，该进料口6位于竖直输送仓5的下端，上端设有出料口9，其内设有竖直提升的提升装置；设置于竖直输送仓5出料口9的输送槽8，该输送槽8的末端与熔化炉的进料口连通。

所述的提升装置包括竖直设置的传送带，该传送带上安装有输送斗7。

为了使漏斗1落下的料不乱分散，所述输送带2位于漏斗1下口的两侧设有侧挡板3。

工作时，首先将玻璃原料加入到漏斗1内，然后经输送带2的输送首端进入到输送末端的落料斗4，由于落料斗4设有限料孔，因此，大块的料则被挡住，而符合大小的原料则进入到竖直输送仓5，输送斗7经传送带带动竖直反复运动，将原料提升至上端从出料口9倒入到输送槽8，然后进入到熔化炉的进料口入料，整个过程机械化程度高，人工介入少，可自动均匀进料，提高送料的效率。