[发明专利]强力液体木胶粉无效
申请号: | 201210132542.5 | 申请日: | 2012-04-28 |
公开(公告)号: | CN102702997A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 罗家斌;黄定华;熊永友;罗家秀;李鹰 | 申请(专利权)人: | 东莞市康博士装饰材料有限公司 |
主分类号: | C09J131/04 | 分类号: | C09J131/04;C09J129/04;C09J103/02;C09J11/04;C08F218/08;C08F220/18;C08F220/06;C08F220/14 |
代理公司: | 东莞市展智知识产权代理事务所(普通合伙) 44308 | 代理人: | 冯卫东 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强力 液体 木胶粉 | ||
技术领域
本发明涉及胶粘剂领域,尤其是环保型、非含木胶粉的胶粘剂。
背景技术
木胶粉是由粉末状的脲醛树脂、增强剂和固化剂配合而成。使用前先将其溶解在水中,混合均匀后可广泛用于木材加工行业的胶粘剂。它可以冷粘接,热粘接。该胶具有胶合强度高,易于保存的特点。E0级别的木胶粉所含的甲醛量通过检测能少于0.5mg/L,而E1级的就是大于0.5mg/L而少于1.5mg/L,E2就是大于1.5mg/L而少于5mg/L。基本上木胶粉现在只能做到E2级别,如果要做到E1甚至是E0的话(在不加改性剂即游离甲醛捕捉剂的前提下),那就只有三聚氰胺改性脲醛树脂胶粉这个产品能做到。由上可知,木胶粉虽然在木材加工行业、装修装饰行业、建筑业因其优异的性能被广泛使用,但是因其具有腐蚀性、耐老化性、耐候性差,其使用范围受到了很大的限制,难以满足电子信息以及航天航空行业的技术要求。又因其含有甲醛等对人体有毒有害的成分,而污染环境,损害健康,被限制使用。因此对现有胶粘剂的制作技术必须加以改进,以满足人们安全、放心、绿色环保的实际使用需求。
发明内容
为克服上述现有技术的缺陷,本发明提供一种强力、耐候、抗醛环保水性胶粘剂,无苯、无醛、无毒、无害、安全环保、制作简单、使用方便,不但可以替代木胶粉,而且能吸收甲醛等有害成分,更可适用于电子信息工业以及航空航天行业,能够满足其技术要求。
本发明的技术方案是:一种强力液体木胶粉,其特征在于由以下质量份数的组分组成:
上述的强力液体木胶粉,所述A型材料由以下质量份数的组分组成:
上述A型材料采用以下方法制成:
(1)将蒸馏水用软水计量槽计量后放入聚乙烯醇溶解釜中;
(2)将投入到聚乙烯醇溶解釜中;
(3)给聚乙烯醇溶解釜升温,使溶解釜内温度升至95℃后搅拌1--4小时;
(4)将醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯混合投放到单体计量槽内备用;将增塑剂投放到增塑剂计量槽内备用;将过硫酸铵配制成10%的溶液投放到引发剂计量槽内备用;把小苏打配制成10%的溶液投放到PH缓冲剂计量槽内备用;
(5)把聚乙烯醇溶解釜中的聚乙烯醇溶液输送到聚合釜中,并加入烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、乙二胺四乙酸钠,并搅拌使其溶解;
(6)由单体计量槽向聚合釜中加入混合单体总量的15--20%,由引发剂计量槽向聚合釜中加入溶液总量的30--40%,搅拌30分钟;
(7)给聚合釜升温,使聚合釜内温度升至60--65℃,聚合反应开始,回流冷凝器出现回流;
(8)待回流减少时,开始由单体计量槽向聚合釜内滴加混合单体;由引发剂计量槽向聚合釜内滴加过硫酸铵溶液,控制聚合反应温度在78--80℃,单体计量槽内混合单体8小时内滴完,然后加入全部的引发剂计量槽内过硫酸铵溶液;
(9)给聚合釜升温,使聚合釜内温度升至90--95℃,保温30分钟;
(10)然后给聚合釜降温,使聚合釜内温度降至50℃,再由PH缓冲剂计量槽加入小苏打溶液,由增塑剂计量槽加入全部增塑剂,加入防腐剂,充分搅拌混合;
(11)将上述成品过滤后,放入储槽。
采用上述配方及工艺制成的强力液体木胶粉,具有超强的粘结力,无苯、无醛、无毒、无害、环保、低碳,还具有固含量高、收缩率小、初粘性好、干燥速度快防冻、易涂胶等。
具体实施方式
实施例一:强力液体木胶粉的配方:
所述淀粉为食品级玉米淀粉。
其中:所述A型材料的配方:
采用以下方法制成A型材料:
(1)将蒸馏水用软水计量槽计量后放入聚乙烯醇溶解釜中;
(2)将投入到聚乙烯醇溶解釜中;
(3)给聚乙烯醇溶解釜升温,使溶解釜内温度升至95℃后搅拌1--4小时;
(4)将醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯混合投放到单体计量槽内备用;将增塑剂投放到增塑剂计量槽内备用;将过硫酸铵配制成10%的溶液投放到引发剂计量槽内备用;把小苏打配制成10%的溶液投放到PH缓冲剂计量槽内备用;
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