[发明专利]双配位新型生物有机肥生产线有效

专利信息
申请号: 201210132497.3 申请日: 2012-05-03
公开(公告)号: CN102627510A 公开(公告)日: 2012-08-08
发明(设计)人: 熊汉夫;杨俊义;蒙汉康;莫大锐 申请(专利权)人: 熊汉夫;杨俊义;蒙汉康;莫大锐
主分类号: C05G3/00 分类号: C05G3/00;C05G3/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 530021 广西壮族自治区*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 双配位 新型 生物 有机肥 生产线
【说明书】:

技术领域

发明涉及到利用生活垃圾、污水处理厂的污泥、农副产品下脚料以及泥炭土生产生物有机肥新的工艺方法及其配套设施,又涉及到土壤微生物、农用化学元素、高温矿质化有机质等三大成份在生物有机肥生产中两次配位的应用技术,并为城乡生活垃圾处理开辟了一条规范化、工业化生产的新途径。

背景技术

中国的农业从原始施用的“农家肥”,直接到达单施化肥的时代。近30年来盲目追求高产,拼命增施化肥,造成土壤呈强酸反应,农业生态危害告急。经计算,现代中国农业年需要近3亿吨的有机肥料用于改良土壤,改善作物品质,乃至提高民生幸福指数。然而有机肥料生产至今还没有形成工业化模式,原料供不上,产量上不去,有机肥料的质量也有待提高。虽然人们试图利用生活垃圾堆肥解决垃圾处理难题并获取有机肥原料,但由于堆肥技术本身致命的缺陷,无法解决肥料的无害化问题,重金属含量等指标超过国家标准规定,肥效差,市场难以接受。要提高有机肥料的质量和施用效果,就必须改变常规生产有机肥料的方法和工艺流程。我们在实践中采用双配位即两次配位的方法,把配位化学、微生物功能与有机质营养的完全性融合一体,相辅相成,解决了传统生产的缺陷。经查新,目前工业化大规模的纯有机肥料生产还是有机肥料生产行业的空白,特别是把相匹配的生产设备、设施组合应用与先进工艺配套形成的生产线,尚无先例。我们在生产中把易挥发、失效的成份与在烘干条件下不易挥发、失效的成份先分开后合成的生产方法,完成了有机肥生产的创新,发明了双配位新型生物有机肥生产线。

本发明的积极效果:本发明的双配位生产工艺,解决了在有机肥料生产中应用现代先进农业科技成果的难题,为规模化生产高品质、高效能生物有机肥,大批量提供肥源,促进现代有机农业的发展闯出了一条新路;也为城乡生活垃圾处理以及污水处理厂的污泥处理提供了一种新方式,将更好地促进环保产业的发展,保护和改善生态环境。

发明内容

本发明的目的:为在有机肥料生产中配用不宜高温烘干的微生物菌剂、土壤调理剂、植物生长调节物质等功能性元素,就必须改变常规生产有机肥料的方法,为此而设计研制了双配位新型生物有机肥生产工艺,并完善其生产线中机器设备和配套设施。

本发明原理:其一,有机物(包括生活垃圾中固体有机废弃物)经高温矿质化反应发酵后形成的有机原肥,其性质不仅可以和化肥混合使用,也可以与植物生长调节物质在有载体的情况下调配施用,在配入土壤微生物菌剂、土壤调理剂的情况下施用,这样效果会更好。利用有机肥的性质进行多次调配使用,可使有机肥的施用效果比传统有机肥料提高若干倍。多年来农业生产的实践告诉人们,这是农业发展的需要,是现代先进农业科技的体现;其二,好的有机肥料粉剂施用效果虽然不错,像化肥一样速效,但时效很短,施用不方便。如果造成2-4mm颗粒,减少与土壤接触面,不仅可以解决时效短的问题,还可以有效防止土壤胶体对配入的载体生长元素的固定和生物对生长元素的降解。但造粒必需兑水才能成球,兑水必然引起水分含量增加,因此制肥中又必需烘干才能使水分含量达到农业部NY525-2002标准。这样一来,很多怕烘干怕高温的元素,很多能促进作物生长的物质因不能进烘干机(烘干高温将造成这些元素损耗和失效)而被拒之门外。双配位就解决了该烘干的就烘干、不宜烘干的就不烘干的矛盾,使各种元素充分发挥其作用,确保肥料品质和肥效。

本发明技术方案:改变有机肥料常规的一次配位生产方法和工艺流程,采用两次元素配位的生产工艺,就是把在烘干中不易挥发耐高温且不易失效的元素(以有机肥料的完全营养性能来调整元素配方)列为第一次元素配位,把易挥发、不耐高温且易失效的功能性元素列为第二次元素配位,先分开进行配位、粉碎、造粒成球(直径2-4mm),然后将第一次配位烘干后的颗粒料(含水分≤15%)与第二次配位不经烘干的颗粒料按5∶1的比例混合、抛光,再经筛选出成品。

本发明的结构特征:双配位新型生物有机肥生产线由两组配料混合机、粉碎机、造粒盘以及烘干机、分析筛(2个)、混合抛光机、电子包装机和8条输送带组成,其结构特征是:配料混合机1-1和1-2底部出口分别衔接粉碎机2-1和2-2,再分别通过输送带3-1和3-2与造粒盘4-1和4-2衔接;造粒盘4-1通过输送带3-3连接烘干机5,再经输送带3-5连接分析筛6-1,然后经输送带3-6连接抛光机8;造粒盘4-2通过输送带3-4连接控制计量器7,下接与第一次配位颗粒料共用的输送带3-6,并与混合抛光机8衔接;输送带3-7连接混合抛光机8和分析筛6-2,输送带3-8衔接分析筛6-2和电子包装机9。

附图说明

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