[发明专利]一种A级水泥发泡防火保温板及其制备方法

说明书

一、技术领域

本发明属于水泥建筑材料领域，涉及一种A级水泥发泡防火保温板及其制备方法。 

二、背景技术

随着国家对屋面和墙体保温的建筑节能技术越来越重视，各类外墙保温材料在市场上不断出现。然而目前常用的聚苯乙烯板、挤塑板和发泡酚醛树脂等保温材料，存在着易燃、易老化、成本高和使用寿命短等缺点。尤其是近几年由建筑外墙保温材料引燃的火灾事故频发，建筑物外墙保温系统的防火安全性受到了国家相关部委的重视。 

已有的水泥发泡防火保温板采用在水泥和粉煤灰中加入表面活性剂，利用发泡机进行物理发泡，生产工艺复杂、成本高，且发泡效果难于控制。公开号为102303979A的专利文献涉及轻体防火保温板及其生产方法，利用氧化剂、稳定剂与水泥反应产生气体形成多孔结构。产品导热系数为0.03～0.07w/(m·k)，抗压强度0.28～0.9MPa，干密度为120～260kg/m³。其中氧化剂采用过氧化盐或过碳酸盐，稳定剂为硬脂酸盐，防水剂为以甲基硅氧烷为主要成分的有机硅防水剂，同时还需加入聚合物乳液等提高强度、加入酚醛树脂胶等提高硬度、加入葡萄糖酸钠和氟硅酸钠调整凝固时间。由于所加助剂较多，产品中化学成分复杂且成本高，生产过程也不易控制。 

三、发明内容

本发明旨在提供一种新型A级水泥发泡防火保温板及其制备方法，克服了外墙保温材料易燃的缺点，可达到A级防火标准，保温性能好、强度高，工艺简单且生产周期短。 

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是： 

本发明所述一种A级水泥发泡防火保温板，其组分按重量配比的配方为： 

PII52.5低碱水泥10-50份，粉煤灰10-30份，聚丙烯增强短纤维0.1-1份、防水剂0.1-1份、速凝剂0.1-1份、双氧水1-10份和水10-50份组成。 

所述防水剂的组分按重量配比的配方为：硬脂酸1-5份，碳酸钠0.1-0.5份，氨水1-5份，氟化钠0.0001-0.001份，氢氧化钾1-5份，水85-95份。 

所述速凝剂为铝矾土速凝剂。 

本发明所述的一种A级水泥发泡防火保温板的制备方法，包括下述步骤： 

将水泥、粉煤灰、聚丙烯短纤维、防水剂、速凝剂和水按比例混匀，并加入双氧水搅拌后迅速倒入模板，经过养护、脱模后得到，按要求进行切割、包装。 

四、具体实施方式

实施例一 

原料组成(按kg计)：水泥40，粉煤灰20，聚丙烯增强短纤维0.4，防水剂0.4，速凝剂0.5，双氧水4.5，水50。 

产品指标：干密度为260kg/m³，发泡高度为33cm，抗压强度为0.5MPa，粘结强度为0.5MPa，导热系数为0.07w/(m·k)，吸水率为9，燃烧级别A1级。 

实施例二 

原料组成(按kg计)：水泥30，粉煤灰20，聚丙烯增强短纤维0.4，防水剂0.4，速凝剂0.5，双氧水4.5，水50。 

产品指标：干密度为240kg/m³，发泡高度为30cm，抗压强度为0.45MPa，粘结强度为0.45MPa，导热系数为0.06w/(m·k)，吸水率为9，燃烧级别A1级。 

实施例三 

原料组成(按kg计)：水泥50，粉煤灰20，聚丙烯增强短纤维0.4，防水剂0.4，速凝剂0.5，双氧水4.5，水50。 

产品指标：干密度为250kg/m³，发泡高度为33cm，抗压强度为0.51MPa，粘结强度为0.52MPa，导热系数为0.09w/(m·k)，吸水率为9，燃烧级别A1级。 

实施例四 

原料组成(按kg计)：水泥40，粉煤灰20，聚丙烯增强短纤维0.1，防水剂0.4，速凝剂0.5，双氧水4.5，水50。 

产品指标：干密度为260kg/m³，发泡高度为33cm，抗压强度为0.5MPa，粘结强度为0.35MPa，导热系数为0.07w/(m·k)，吸水率为9，燃烧级别A1级。 

实施例五 

原料组成(按kg计)：水泥40，粉煤灰30，聚丙烯增强短纤维0.4，防水剂0.1，速凝剂0.5，双氧水4.5，水50。