[发明专利]钢结构临时支撑卸载控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢结构施工技术领域，尤其涉及一种钢结构临时支撑卸载控制方法。

背景技术

钢结构临时支撑卸载技术是钢结构施工过程中关键的技术，卸载方案实施是否合理关系到主体结构与临时结构的安全以及主体结构的质量，合理的卸载方法不仅保证结构的安全，而且操作简单易于实施。

卸载的控制变量是卸载技术的关键，现有临时支撑的卸载装置及方法都是以主体结构上关键点的绝对位移或千斤顶的反力作为控制变量。请参阅图1和图2，图1为主体结构卸载前的结构示意图；图2为现有的钢结构临时支撑下载装置的结构示意图。由图1可见，主体结构1在卸载前，通过临时支撑结构2及其上的临时支撑架3支撑。由图2可见，现有的钢结构临时支撑卸载装置包括千斤顶4以及用于测量主体结构1上的标高测量点6的标高的标高测量仪器5，所述千斤顶4设置于所述临时支撑结构2上支撑所述主体结构1。

现有的卸载控制方法的不足之处在于：

(1)难以量测，尽管可以采用测量仪器(如全站仪、水准仪)量测关键点的绝对位移，但是对于复杂临时支撑卸载时，关键点的绝对位移并不总是向下的，而有可能向上，如国家大剧院钢壳体；而以千斤顶的的反力作为控制变量，现场是无法实时量测的。

(2)操作不方便，无论是绝对位移还是千斤顶反力作为控制变量，现场卸载工人操作都不方便。

(3)无法与仿真分析计算结果实时比较，难以控制，安全难以保证。

因此，如何提供一种可以有效的控制卸载量、确保卸载过程中卸载量的均衡，且保证钢结构临时支撑卸载过程中的安全性和主体结构的质量的钢结构临时支撑卸载控制方法是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构临时支撑卸载控制方法，其采用千斤顶的行程作为控制变量用于钢结构临时支撑卸载施工中，可以有效的控制卸载量，确保卸载过程中卸载量的均衡，保证钢结构临时支撑卸载过程中的安全性和主体结构的质量。

为了达到上述的目的，本发明采用如下技术方案：

本发明公开了一种钢结构临时支撑卸载控制方法，包括如下步骤：

第一步，对整体结构进行施工全过程仿真分析，以确定临时支撑结构上的各个支撑点的卸载量，所述整体结构包括主体结构和临时支撑结构，所述临时支撑结构上的各个支撑点位置分别设置千斤顶用以支撑所述主体结构；

第二步，通过调节各个千斤顶的行程来实施卸载；

第三步，以仿真分析确定的卸载量为依据，测量各个千斤顶的行程变化，使各个千斤顶的行程与仿真分析确定的相应支撑点的卸载量相符；

第四步，如此依序实施下一轮卸载，最终通过分阶段分级卸载实现同步卸载。

优选的，在上述的钢结构临时支撑卸载控制方法中，所述千斤顶是液压式千斤顶，在所述第二步中，通过调节千斤顶内部的液压大小来调节千斤顶的行程。

优选的，在上述的钢结构临时支撑卸载控制方法中，所述千斤顶是螺旋式千斤顶，在所述第二步中，通过旋转螺旋来调节千斤顶的行程。

本发明的有益效果如下：

本发明提供的钢结构临时支撑卸载控制方法，采用卸载用的千斤顶的行程作为控制变量，以千斤顶的压缩绝对位移量作为现场卸载的控制标准，可以解决现有技术中以主体结构关键点的绝对位移或千斤顶的反力作为控制变量的一系列问题。通过全过程仿真分析计算结构卸载量，计算值较准确，对卸载设备选取及方案确定具有重要作用；通过测量千斤顶的行程变化量确定卸载量工序简洁、操作简单，测量直观具体，更符合结构受力特点；千斤顶的行程作为卸载量避免了主体结构、临时支撑结构、地基变形的干扰；不同卸载点易于实现卸载量的同步控制。总之，本发明提供的钢结构临时支撑卸载装置，可广泛应用于钢结构临时支撑卸载施工中，其具有操作方便；实时量测简便、精度高；与仿真分析结果相符合，安全有保障等优点。

附图说明

本发明的钢结构临时支撑卸载控制方法由以下的实施例及附图给出。

图1为主体结构卸载前的结构示意图。

图2为现有的钢结构临时支撑卸载控制方法的结构示意图。

图3为本发明一实施例的钢结构临时支撑卸载控制方法实施前的钢结构支撑示意图。

图4为本发明一实施例的钢结构临时支撑卸载控制方法卸载前后的对比示意图。

图5为本发明一实施例的钢结构临时支撑卸载控制方法的流程图。

图中，1-主体结构，2-临时支撑结构，3-临时支架，4-千斤顶，5-标高测量仪器，6-标高测量点，7-千斤顶的行程。