[发明专利]铝合金轮胎模具的复合表面处理方法

权利要求书

1.一种铝合金轮胎模具的复合表面处理方法，其特征在于采用以下步骤：1)配制碱性电解液，2)对轮胎模具进行微弧氧化，3)封孔。

2.如权利要求1所述的铝合金轮胎模具的复合表面处理方法，其特征在于：步骤1)中，碱性电解液的PH值为8～12，电解液中硅酸钠的浓度为6g/L～10g/L，六偏磷酸钠的浓度为25g/L～35g/L，氢氧化钠的浓度为0.8g/L～1.5g/L，钨酸钠的浓度为6g/L～10g/L，硝酸镧的浓度为0.5g/L～0.6g/L，过氧化氢的浓度为0.4g/L～1g/L，其余为去离子水。

3.如权利要求1所述的铝合金轮胎模具的复合表面处理方法，其特征在于：步骤2)中，先将铝合金轮胎模具不需要处理部分用耐高压胶带覆盖，然后浸入到步骤1)配制的碱性电解液中，电解液温度控制在30～45℃的范围；模具作阳极，不锈钢作阴极，施加电压，电压峰值高达500～600V，电流密度为5A/dm²～15A/dm²，脉冲频率为500HZ～1000HZ，占空比8％～20％，处理时间为45～60min，在铝合金轮胎模具表面即生成一层厚度为20～30μm的陶瓷膜。

4.如权利要求1所述的铝合金轮胎模具的复合表面处理方法，其特征在于：步骤3)中，封孔所用涂料的重量组分为：聚氨酯树脂100份，聚乙烯蜡和聚四氟乙烯的化合物22～49份，丙酮132～175份，二甲苯60～90份，环乙酮35～48份，助剂5～20份，其中助剂采用三氧化二锑、三聚氰胺、三聚氰胺酯络化合物中的一种或两种的任意组成；封孔采用浸渍-提拉法，将微弧氧化后的轮胎模具浸入上述涂料中，浸渍30s～75s后均匀提拉取出，晾干。