[发明专利]一种光缆护套管及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于光缆护套管领域。

背景技术

数字通讯在现代社会发展中不可或缺，我国的数字通讯工业正处于飞速发展阶段。目前，全国各地都在紧锣密鼓地敷设数据网络，光缆作为数据传输的载体正得到广泛采用。光缆主要敷设形式为埋地和架空，并随着城市线网的改造，大部分已转入地下。为了避免埋设于地下的光纤光缆遭虫咬或地表的腐蚀，光纤和光缆的护套管材应运而生。早期这些护套管材大都为混凝土制作，然而这种管材具有笨重、不可弯曲、摩擦系数大、密封性差、连接困难、施工和运输成本高等缺点。

为了克服混凝土管材的种种缺陷，国内诸多研究所和厂家联合研制了低密度聚乙烯(LDPE)光壁子管。该产品以LDPE为主要原料，通过单螺杆挤出机挤出成型，具有质轻、弯曲强度大、摩擦系数小、密封性能好、耐腐蚀等特点，克服了水泥管的一些缺陷，既避免了光缆在穿导过程中因摩擦而带来的损伤，又可使光缆随管材弯曲而弯曲，从而适应地面落差或弯度的变化，同时，还是一种环保型产品。

然而，这种管材虽然克服了水泥管的部分缺陷，但仍存在着许多不足，如韧性差，不能直埋，需外套PVC波纹管或其他柔韧管材，材料成本高，光缆的穿导只能靠手工或机械引拉完成，且一次穿线距离短(仅200m左右)，造成光缆接头多，人井或手井设置多，既影响数据传输质量，又增加了光缆的敷设施工成本。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种光缆护套管及其制备方法。

为解决上述的技术问题，本发明的多个实施例采用以下技术方案：

一种光缆护套管，所述光缆护套管包括聚乙烯树脂(HDPE)层、硅酮树脂层和标志色带，所述聚乙烯树脂层设置在所述硅酮树脂层的外层，所述标志色带设置在所述聚乙烯树脂层的外层。

一种所述光缆护套管的制备方法，将所述聚乙烯树脂层、所述硅酮树脂层、所述标志色带共挤复合形成管坯；再将所述管坯进行定径；将定径后的管坯通过冷却水冷却定型成管材；将所述管材以稍快于所述共挤速度的牵引速度进行牵引，制得光缆护套管。

与现有技术相比，本发明多个实施例的有益效果是：在普通塑料光缆护套的基础上，引入HDPE树脂替代LDPE树脂，增加管材的韧性，使管材可直埋铺设而无需外套，节约了材料成本；引入硅酮树脂使管材获得很好的润滑效果，实现压缩空气一次性吹缆2000m以上，大大节省了人力、物力和工程费用，具有很高的经济价值，可在工业生产中广泛应用；标识色带不仅美观大方，而且还能在光缆中途接续过程中起到识别作用，避免光缆错接而造成的数据传输紊乱。

附图说明

图1为光缆护套管的制备流程图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

一种光缆护套管，所述光缆护套管包括聚乙烯树脂(HDPE)层、硅酮树脂层和标志色带，所述聚乙烯树脂层设置在所述硅酮树脂层的外层，所述标志色带设置在所述聚乙烯树脂层的外层。

如图1所示，一种所述光缆护套管的制备方法，将所述聚乙烯树脂层、所述硅酮树脂层、所述标志色带共挤复合形成管坯；再将所述管坯进行定径；将定径后的管坯通过冷却水冷却定型成管材；将所述管材以稍快于所述共挤速度的牵引速度进行牵引，制得光缆护套管。

尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，但并不用以限制本发明，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，本发明的用途也将是明显的。