[发明专利]一种炼铁用进口块矿的筛分处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种炼铁用进口块矿的筛分处理方法，特别是粘度高或含水量大的进口块矿的筛分方法，属于冶金行业炼铁原料准备技术领域。

背景技术

目前，炼铁使用进口块矿直接入炉冶炼已是冶金行业的常识。高炉使用块矿的粒度要求为10-60mm，一般情况下进口块矿中大于60mm的较少，但10mm以下的粉末根据块矿品质的不同占10-50%不等，因此高炉使用块矿前必须经过筛分。炼铁筛分块矿的装备大部分为普通的震动筛分装置，也有部分厂家采用滚动筛分装置，其筛片分网筛、棒条筛网，多为10mm孔径。进口块矿经过振动筛筛分后进入高炉冶炼，筛下小于10mm粉末运送烧结使用。

存在的问题是：

1、目前市场块矿种类繁多，品质不一，部分块矿水分大或粘度高，无论使用哪种块矿筛，均因仓口不下料或筛网空隙被粉末粘住，导致块矿无法筛分或筛分效果很差，高炉无法使用。而这类进口块矿资源往往价格便宜，在生产成本中有较高的性价比。

2、北方冬季寒冷，块矿受水分影响形成冻块无法筛分，采用人工捶打的方法效率很低，使用挖掘机或其他机械破冻块效果不好且费用较高。冬季块矿冻块将粉末与块矿冻结在一体，甚至粉末也冻成块，在筛分中无法甄别，进入高炉后粉末受高温影响分离出来，对高炉炉况造成恶劣影响，因此导致北方冬季块矿的比例无法有效的提高。

3、块矿筛分设备多为户外作业，雨季时块矿中含水量过大导致无法进行筛分。影响了高炉块矿比例的提升。

发明内容

本发明的目的是提供一种炼铁用进口块矿的筛分处理方法，使得进口块矿不受所含水分或粘度的影响，不受季节变化的影响均能筛分，满足高炉对块矿粒级的要求。解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案为：

对于炼铁用进口块矿的不同情况，分别进行不同的筛分处理：

（1）冬季出现冻块的进口块矿：

所述冬季出现冻块的进口块矿是指进口块矿在冬季筛分前出现结冻现象，首先将球团矿或球团返矿按照1：1—4的比率（质量比）与进口块矿混合，静置8—24小时后，进行二次筛分，一次筛分孔径为5mm，筛下物为进口块矿粉末或球团矿返矿，运至烧结化验成分后作为原料使用；筛上物进行二次筛分，二次筛分孔径为20mm，二次筛分其筛下物为球团矿和5-20mm进口块矿，运至高炉使用，筛上物为20mm以上进口块矿，运至高炉使用，所述球团矿或球团返矿温度在200℃以上，球团矿粒度为5-20mm，球团返矿粒度小于5mm；

（2）水分大且无冻块的进口块矿：

所述水分大的进口块矿是指水分大于10%(质量比)的进口块矿，无冻块是指在冬季进口块矿没有出现结冻现象，将高炉返矿按照1：1—4的比率（质量比）与进口块矿混合，静置4小时以上后，进行筛分，筛分孔径为10mm，所述高炉返矿为小于5mm的烧结矿和球团矿粉末，温度为30-60℃，烧结返矿均为多孔结构，吸水能力较强。

3、水分小且无冻块的块矿

所述水分小的进口块矿是指水分小于等于10%（质量比）的进口块矿，无冻块是指在冬季进口块矿没有出现结冻现象。入高炉前直接筛分即可。

本发明的积极效果是：进口块矿不受所含水分或粘度的影响，不受季节变化的影响均能筛分，满足高炉对块矿粒级的要求。解决了工厂因季节变化导致块矿比例无法提高的难题，同时降低了工厂对块矿的采购要求，使部分价格低廉不易筛分使用的进口块矿得以使用，从而降低生产成本。

附图说明

图1是本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步说明。

1、冬季出现冻块的进口块矿

所述冬季出现冻块的进口块矿是指进口块矿在冬季筛分前出现结冻现象。首先将球团矿在竖炉热筛前放出，球团矿温度为200℃，球团矿粒度为5-20mm，用汽车运至高炉料场。用装载机采用球团矿和进口块矿1：1（质量比）的比例进行混合，铺成圆锥型料堆后，进行二次搅拌，然后攒成料垛，静置8小时，观察料堆上蒸汽消失，块矿表面烘干后即可进行二次筛分，一次筛分孔径为5mm，筛下物为进口块矿粉末，运至烧结化验成分后作为原料使用；筛上物进行二次筛分，二次筛分孔径为20mm，二次筛分其筛下物为球团矿和5-20mm进口块矿，运至高炉使用，筛上物为20mm以上进口块矿，运至高炉使用。