[发明专利]用于镀制眼镜镜片超加硬发水膜的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于镀制眼镜镜片超加硬发水膜的方法。

技术背景：

目前在镀膜行业（主要是镜片）镀制超加硬发水膜的品种越来越多，此膜层因其明显超出普通防水膜的防油污、防擦伤效果而受到大多数消费者喜爱，但普遍在生产技术上仍沿用普通防水膜的生产工艺方式，造成镀制第二面时，已镀好的一面因受到各处缝隙散射出来的离子轰击而破坏已镀好的膜层表面,造成部分镜片产生不良，据统计大约有15%-20%镜片镀膜效果不好，从而影响镜片的合格率，导致产品生产成本增高，而且镀膜不效果不好的镜片在用户佩戴过程中效果要差很多，也严重影响了产品的质量、美誉度和信誉度。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种用于镀制眼镜镜片超加硬发水膜的方法，本方法能有效保障超加硬发水膜的镀制效果, 大幅提高镜片的合格率，使基材的正反面都具有优异的防油污、防擦伤功效，并具有很好的光滑性。

   本发明的具体解决方案是：

一种用于镀制眼镜镜片超加硬发水膜的方法，其特征在于，其包括：裁剪无纺布片的步骤：预先将两层无纺布裁减成合适的大小，将两层无纺布粘贴在一起，并在在无纺布上观看产品颜色的位置留若干个镜片大小的孔；

吹净清洁镜片步骤：在无尘工作台上将加硬好的镜片表面用高压洁净空气吹净，并放到专用的镀膜锅架上；

镜片恒温微加热步骤：锅架放满多个所述镜片后将锅架放入无尘工作台上腔中，温度保持在50℃--70℃之间，达到10分钟后取出，将其安放至镀膜机舱的旋转架上；

药盘钳锅抽真空恒温加热步骤：将所需要的各类镀膜药品放入位于镀膜机下部的药盘钳锅中，关上所述镀膜机舱门开始启动镀膜机下部的真空泵抽取真空，并恒温加热至50℃--70℃之间；

离子镀膜步骤：当镀膜机内真空度达到3.9×10^-7 帕时启动镀膜机下部的离子枪2-5分钟；

电子枪烧药步骤：启动镀膜机内电子枪蒸发镜片上的各类药品，同时观察镜片膜色变化并予以控制电子枪蒸发时间，此过程一般持续5-10分钟；

解除真空步骤：药品变色烧好后解除机舱内真空；

翻片步骤：取出锅架再用气枪吹净镜片表面并翻转后重新放在锅架上；

覆盖无纺布片的步骤：以上步骤结束后，将之前裁剪好的两层无纺布覆盖在锅架上，之后放入无尘工作台上腔保温5-15分钟，继续镀膜。

进一步改进在于：在所述裁剪无纺布片的步骤，在所述在无纺布上观看产品颜色的位置留3个镜片大小的孔。

进一步改进在于：在镜片恒温微加热步骤，锅架放满多个所述镜片后将锅架放入无尘工作台上腔中温度保持在65℃，达到10分钟后取出，安放至镀膜机舱的旋转架上。进一步改进在于：所需要的各类镀膜药品放入位于镀膜机下部的药盘钳锅中，关上舱门开始启动镀膜机下部的真空泵抽取真空，并加热至65℃。

进一步改进在于：镜片恒温微加热步骤，所需要的各类镀膜药品放入位于镀膜机下部的药盘钳锅中，关上舱门开始启动镀膜机下部的真空泵抽取真空，并加热至65℃。

进一步改进在于：在所述离子镀膜步骤，当镀膜机内真空度达到3.9×10^-7 帕时启东离子枪3分钟。

进一步改进在于：在覆盖无纺布片的步骤，当两层无纺布覆盖在锅架上后，放入无尘工作台上腔保温10分钟。

 

本发明的有益效果是：提供一种用于镀制眼镜镜片超加硬发水膜的方法，本方法能有效保障超加硬发水膜的镀制效果, 大幅提高镜片的合格率，使基材的正反面都具有优异的防油污、防擦伤功效，并具有很好的光滑性。

具体实施方式

    为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

在生产用于镀制眼镜镜片超加硬发水膜的时候，本发明提出一种方法，其包括如下步骤：裁剪无纺布片的步骤：预先将两层无纺布裁减成合适的大小，将两层无纺布粘贴在一起，并在在无纺布上观看产品颜色的位置留若干个镜片大小的孔；

吹净清洁镜片步骤：在无尘工作台上将加硬好的镜片表面用高压洁净空气吹净，并放到专用的镀膜锅架上；

镜片恒温微加热步骤：锅架放满多个所述镜片后将锅架放入无尘工作台上腔中，温度保持在50℃--70℃之间，达到10分钟后取出，将其安放至镀膜机舱的旋转架上；