[发明专利]一种亚麻麻香糕的制备方法

说明书

技术领域:

本发明涉及一种麻香糕制备方法。

背景技术:

 我国目前的糕点一般都采用的新配方制备，大多数含有食品添加剂成分，含水量高、保质期短，含色素多等等。

发明内容：

本发明的目的是提供一种亚麻麻香糕的制备方法；

本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种亚麻麻香糕的制备方法由亚麻籽10、糯米11、蔗糖12采用亚麻籽加工1、糯米加工2、蔗糖加工3、和匀4、加压成型5、蒸熟6、切条7、切片8、烘烤9等九个工艺流程制作完其制备方法；其原材料的配比是：亚麻籽10：糯米11：蔗糖12＝40：35：25；

亚麻籽加工1：首先将优质的亚麻籽10洗净，再将其放入烘炉中进行烘干，烘干后在低温下用粉碎机磨成颗粒大小为80目的粉，烘干后成为亚麻籽粉13；

糯米加工2：选用优质的糯米11洗净，然后将洗净的糯米炒熟，再将炒熟后的糯米放入库房自然冷却，将冷却后的糯米用粉碎机磨成颗粒大小为80—100目的糕粉14；

蔗糖加工3：首先把蔗糖12用粉碎机粉碎磨成颗粒大小为100—120目的粉，然后把磨好的糖粉放入缸中，按比例加入纯净水和食用油，再将其放入发酵车间发酵三天，三天后取出，即成为泡糖15；糖粉、纯净水、食用油的比例是：25：5：1；

本发明的和匀4工艺流程是：将制备好的亚麻籽粉13、糕粉14、泡糖15调和均匀；

本发明的加压成型5工艺流程是：完成和匀4工艺流程后，将其混合物放入模盒中加压成型；

本发明的蒸熟6工艺流程是：完成加压成型5工艺流程后，将其放入蒸笼中蒸熟；

本发明的切条7工艺流程是：完成蒸熟6工艺流程后，将其用切割机按规格切成条状；

本发明的切片8工艺流程是：完成切条7工艺流程后，将其用切片机按规格切成片；

本发明的烘烤9工艺流程是：完成切片8工艺流程后，将其放入恒温280℃-300℃的烤炉中烘烤1.5分钟出炉后即完成一种亚麻麻香糕的制备方法。

由于采用了以上技术本发明较好的实现其发明目的，制作的亚麻麻香糕清脆上口，为我国居民提供了一种新的绿色食品。 

附图说明：

附图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式：

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

实施例1: 

由发明内容可知，一种亚麻麻香糕的制备方法由亚麻籽10、糯米11、蔗糖12采用亚麻籽加工1、糯米加工2、蔗糖加工3、和匀4、加压成型5、蒸熟6、切条7、切片8、烘烤9等九个工艺流程制作完其制备方法；其原材料的配比是：亚麻籽10：糯米11：蔗糖12＝40：35：25；

亚麻籽加工1：首先将优质的亚麻籽10洗净，再将其放入烘炉中进行烘干，烘干后在低温下用粉碎机磨成颗粒大小为80目的粉，烘干后成为亚麻籽粉13；

糯米加工2：选用优质的糯米11洗净，然后将洗净的糯米炒熟，再将炒熟后的糯米放入库房自然冷却，将冷却后的糯米用粉碎机磨成颗粒大小为80—100目的糕粉14；

蔗糖加工3：首先把蔗糖12用粉碎机粉碎磨成颗粒大小为100—120目的粉，然后把磨好的糖粉放入缸中，按比例加入纯净水和食用油，再将其放入发酵车间发酵三天，三天后取出，即成为泡糖15；糖粉、纯净水、食用油的比例是：25：5：1；

本发明的和匀4工艺流程是：将制备好的亚麻籽粉13、糕粉14、泡糖15调和均匀；

本发明的加压成型5工艺流程是：完成和匀4工艺流程后，将其混合物放入模盒中加压成型；

本发明的蒸熟6工艺流程是：完成加压成型5工艺流程后，将其放入蒸笼中蒸熟；

本发明的切条7工艺流程是：完成蒸熟6工艺流程后，将其用切割机按规格切成条状；

本发明的切片8工艺流程是：完成切条7工艺流程后，将其用切片机按规格切成片；

本发明的烘烤9工艺流程是：完成切片8工艺流程后，将其放入恒温280℃-300℃的烤炉中烘烤1.5分钟出炉后即完成一种亚麻麻香糕的制备方法。

本发明所述的亚麻籽加工1是指：一个工艺流程，具体是指把亚麻籽10加工成亚麻籽粉13的工艺流程。 

本发明所述的糯米加工2是指：一个工艺流程，具体是指把糯米11加工成糕粉14的工艺流程。 

本发明所述的蔗糖加工3是指：一个工艺流程，具体是指把蔗糖12加工成泡糖15的工艺流程。