[发明专利]磁性微纳织构表面的摩擦控制方法及装置

权利要求书

1.一种磁性微纳织构表面的摩擦控制方法，摩擦控制方法的具体步骤为：

一、制备出带有微纳织构的表面：通过激光光刻及电化学沉积结合使用；首先对样品实施激光光刻，在衬底材料表面进行光刻胶的旋涂，匀胶机进行旋涂、然后烘干，在70~110℃下烘干20min；调节激光的平均功率，范围在设在5~100mW，使激光在样品表面形成干涉条纹；关闭脉冲激光系统，取出样品，在80~100℃下烘干20min；最后将样品放入显影液中，当光刻胶上曝光的部分被显影液溶解后，取出样品，以去离子水冲洗净显影液，自然干燥；完成之后再对样品进行电化学沉积，电化学沉积参数：正反向脉冲工作时间5ms~1s、频率0~200Hz、电流密度10~50mA/cm²、工作比1~10，保持镀液温度30℃~60℃、ph值3~5、搅拌速度30~90r/min，制备出规则的微纳织构镀层；

二、磁化处理：对样品进行磁化处理，磁场强度为2.25×10⁴~4.5×10⁴A/m；

三、摩擦磨损测试：将样品固定在摩擦磨损试验机上，对摩擦磨损试验机的线圈通电，对样品施加磁场，进行磁化，同时开启摩擦磨损试验机进行摩擦磨损实验，实验完成后，得到摩擦系数。

2.根据权利要求1所述的磁性微纳织构表面的摩擦控制方法，其特征是：所述的磁化处理为预先磁化法：将制备好的样品放置在永磁体产生的磁场中，或者放置在通电线圈产生的磁场中，使样品具有磁性，磁场强度为2.25×10⁴~4.5×10⁴A/m；然后在摩擦磨损试验机上进行摩擦磨损实验，采用销盘磨损的工作模式，设定转速50~300r/min、时间10~30min、施加载荷0.1~50N，之后便可开始实验，最后得出实验结果。

3.根据权利要求1所述的磁性微纳织构表面的摩擦控制方法，其特征是：所述的磁化处理为实时调控磁场强度法：将直流电源、线圈与摩擦磨损试验机依次连接，线圈缠绕在摩擦磨损试验机上，样品置于线圈内，施加可调电压，使线圈产生的磁场强度控制在2.25×10⁴~4.5×10⁴A/m；采用销盘磨损的工作模式，设定转速50~300r/min、时间10~30min、施加载荷0.1~50N，销盘工作时，保持线圈通电，使线圈产生的磁场强度控制在2.25×10⁴~4.5×10⁴A/m；对样品实施摩擦磨损的实验测试，实验完成后，得出实验结果。

4.一种磁性微纳织构表面的摩擦控制装置，其特征是：控制装置包括有：样品、销、载荷、摩擦磨损试验机和线圈；样品位于摩擦磨损试验机的下方，摩擦磨损试验机下端为销，上端为载荷，中间缠绕线圈，销与样品接触。