[发明专利]一种圆盘培养床出入物料绞龙升降机构

说明书

技术领域

本发明属于酿酒机械设备领域，具体涉及一种圆盘培养床出入物料绞龙升降机构。

背景技术

在酿酒生产作业中，曲料、酒醅均需要起堆培养，传统工艺中全凭人工操作，劳动强度大、工作效率低，目前设计了一种圆盘培养床，开启圆盘处在转动状态，通过出入物料绞龙的正向旋转，将物料输送平铺整个圆盘，圆盘转动一圈，物料平铺厚度大约为10cm，这时需要调升出入物料绞龙高度，进行第二轮物料输送，如此反复，直至物料起堆至合适厚度。培养结束后，通过出入物料绞龙的反向旋转输出物料，圆盘转动一圈后，降低出入物料绞龙继续出料，如此反复，直至全部物料输送出圆盘床。因此出入物料绞龙需要通过升降机构进行上下升降调整到合适位置。

发明内容

 本发明要解决的技术问题是提供一种圆盘培养床出入物料绞龙升降机构，结构简单，灵活调节圆盘培养床出入物料绞龙升降至合适位置。

本发明通过以下技术方案实现：

一种圆盘培养床出入物料绞龙升降机构组件，包括第一升降架、调节杆、第二升降架和驱动电机，第一升降架包括一根垂直于圆盘的螺纹竖杆，其活动套穿在与圆盘中心柱固定连接的横板上，螺纹竖杆底端固定连接出入物料绞龙的连接座；所述调节杆一端设有第一伞形齿轮与第一升降架的螺纹竖杆上的伞形齿轮啮合传动，另一端穿出机壳后与驱动电机传动连接；第二升降架包括两根竖杆，其活动套穿在与机壳外壁固定连接的支架上，两根竖杆上端设有传动轮分别与传动轴上的传动轮传动连接，传动轴的上端设有伞形齿轮与调节杆上设有的第二伞形齿轮传动连接，第二升降架的两根竖杆下端设有螺纹，活动贯穿在与机壳的活动槽板固定连接横板上，出入物料绞龙驱动电机安装在横板上。

本发明进一步改进方案是，所述活动板左右两边插在机壳的出入物料绞龙上下行程孔两侧设置的插槽内。

本发明进一步改进方案是，所述第一升降架还包括设置在螺纹竖杆两侧的竖杆，其活动贯穿在与圆盘中心柱固定连接的横板上，下端固定连接出入物料绞龙的连接座；所述第二升降架还包括固定设置在机壳内壁的横板，两根竖杆活动贯穿其中，底端固定连接出入物料绞龙连接座。

本发明进一步改进方案是，所述调节杆活动贯穿在吊架内，吊架上端固定在机壳顶部。

本发明与现有技术相比，具有以下明显优点：

本发明所述的升降机构，为圆盘培养床出入物料绞龙提供了上升或下降的装置，使圆盘培养床能完成起堆功能，替代传统酿酒生产中，人工起堆物料，将操作工人从繁重的体力劳动中解脱出来。

附图说明   

图1为本发明组装图。

图2为图1中第一升降架顺时针水平旋转90度示意图。

图3为图1中第二升降架顺时针水平旋转90度示意图。

图4为本发明调节杆示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，所述升降机构包括第一升降架1、调节杆2、第二升降架3和驱动电机4，第一升降架1包括一根垂直于圆盘的螺纹竖杆11，其活动套穿在与圆盘中心柱5固定连接的横板12上，螺纹竖杆11底端固定连接出入物料绞龙6的连接座，出入物料绞龙6的转轴通过轴承套与连接座连接；所述调节杆2一端设有第一伞形齿轮21与第一升降架1的螺纹竖杆11上的伞形齿轮啮合传动，另一端穿出机壳7后与驱动电机4传动连接；第二升降架3包括两根竖杆31、32，其活动套穿在与机壳外壁固定连接的支架33上，两根竖杆31、32上端设有传动轮分别与传动轴34上的传动轮传动连接，传动轴34的上端设有伞形齿轮与调节杆2上设有的第二伞形齿轮22传动连接，第二升降架3的两根竖杆31、32下端设有螺纹，活动贯穿与在机壳的活动槽板71固定连接的横板35上，出入物料绞龙驱动电机8安装在横板35上。所述活动板71左右两边插在机壳7的出入物料绞龙上下行程孔两侧设置的插槽内。

为了防止出入物料绞龙6运转时扭力太大，损坏设备，所述第一升降架1还包括设置在螺纹竖杆11两侧的竖杆13、14，其活动贯穿在与圆盘中心柱固定连接的横板12上，下端固定连接出入物料绞龙6的连接座；所述第二升降架3还包括固定设置在机壳内壁的横板36，两根竖杆37、38活动贯穿其中，底端固定连接出入物料绞龙6连接座。

为了防止运转过程中调节杆2运转偏心，所述调节杆2活动贯穿在吊架9内，吊架9上端固定在机壳7顶部。

升降机构组件带动出入物料绞龙6上升的工作过程如下：启动驱动电机4正转，驱动电机4链条传动调节杆2转动，调节杆2一端的第一伞形齿轮21与第一升降架1的螺纹竖杆11上的伞形齿轮啮合转动，螺纹竖杆11带动出入物料绞龙6上升，同时调节杆2另一端的第二伞形齿轮22与第二升降架3的传动轴34上的伞形齿轮啮合转动，带动传动轴34转动，使传动轴34上的传动轮与竖杆31、32上的传动轮传动，竖杆31、32正转，驱使横板35及安装其上的出入物料绞龙驱动电机8上升，完成出入物料绞龙6整体上升。当需要将出入物料绞龙6下降时，则启动驱动电机4反转。