[发明专利]酿酒制曲自动化生产线

说明书

技术领域

本发明属于酿酒生产设备领域，具体涉及酿酒制曲自动化生产线。

背景技术

我国用谷物酿酒历史悠久，一般以稻米、大小麦、高粱等谷物为原料，通过蒸煮使谷物糊化，利用曲霉、酵母的代谢作用制曲，最后将曲料进行发酵便造出了酒。在传统的酿酒制曲生产中，谷物原料蒸煮糊化后运送至通风池内，然后往通风池内抛洒菌种接种，接种完成后起堆约40cm高左右进一步培养，培养过程中需要进行翻曲操作，这一系列生产过程基本以手工操作为主，单凭手工操作劳动强度大、工作效率低、卫生条件及生产环境差。

发明内容

    本发明要解决的技术问题是提供酿酒制曲自动化生产线，采用机械化生产代替手工作业，解决劳动强度大、工作效率低、卫生条件及生产环境差的问题。

本发明通过以下技术方案实现：

酿酒制曲自动化生产线， 该自动化生产线包括设置在厂房内的物料蒸煮装置、绞龙、菌种接种装置、培养前期物料输送装置、圆盘培养床、圆盘培养床进排风系统，所述物料蒸煮装置的出料口连通其下方绞龙进料口，绞龙出料口连通菌种接种装置的进料口，菌种接种装置的出料口连通培养前期物料输送装置的进料口，培养前期物料输送装置的出料口连通圆盘培养床的进料口，通过风管将圆盘培养床进排风系统分别连通圆盘培养床的进风口和排风口。

本发明进一步改进方案是，所述菌种接种装置为液体菌种接种装置，包括酵母罐、输送泵和螺旋输送机，所述螺旋输送机一端上方设有原料进料口，另一端下方设有出料口，所述输送泵的进料口通过管道连通酵母罐，输送泵的出料口通过管道连通螺旋输送机原料进料口与出料口之间的菌种进料口。

本发明更进一步改进方案是，所述输送泵与螺旋输送机之间的管道上设有质量流量计。

本发明另一种改进方案是，所述菌种接种装置为固体菌种接种装置，包括菌种仓和第一螺旋输送机、第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机一端上方设有原料进料口，另一端下方设有出料口，所述菌种仓的出料口连通其下方第一螺旋输送机的进料口，第一螺旋输送机的出料口连通于第二螺旋输送机的原料进料口与出料口之间的菌种进料口。

本发明更进一步改进方案是，所述培养前期物料输送装置包括风机、输料管道和喂料器，所述喂料器设于输料管道上且喂料口与输料管道连通，所述输料管道一端为进风口，另一端为出料口，所述进风口连接风机的吹风口，所述喂料器进料口下方的机壳内设有转轴，转轴上设有叶片。

本发明更进一步改进方案是，所述圆盘培养床是机壳内的圆盘中心柱活动贯穿密布小孔的圆盘中心，圆盘驱动电机驱动圆盘转动，圆盘将机壳分上下两层，下层机壳上设有进风口，上层机壳上设有排风口、强制排风口、进料口和出料口，进排风系统通过风管分别与机壳上的进风口和排风口连通，圆盘上方设有出入曲绞龙和翻曲机，所述出入曲绞龙两端分别与设置在圆盘中心柱上和机壳外的第一升降机构组件连接，出入曲绞龙转轴穿过机壳后与出入曲绞龙驱动电机传动连接，所述翻曲机为转轴上设有叶片，转轴两端分别与设置在圆盘中心柱和机壳外的第二升降机构组件连接，转轴穿出机壳后与翻曲机驱动电机传动连接。

本发明更进一步改进方案是，所述升降机构组件包括第一升降架、调节杆、第二升降架和驱动电机，第一升降架包括一根垂直于圆盘的螺纹竖杆，其活动套穿在与圆盘中心柱固定连接的横板上，螺纹竖杆底端固定连接出入曲绞龙或翻曲绞龙的连接座；所述调节杆一端设有第一伞形齿轮与第一升降架的螺纹竖杆上的伞形齿轮啮合传动，另一端穿出机壳后与驱动电机传动连接；第二升降架包括两根竖杆，其活动套穿在与机壳外壁固定连接的支架上，两根竖杆上端设有传动轮分别与传动轴上的传动轮传动连接，传动轴的上端设有伞形齿轮与调节杆上设有的第二伞形齿轮传动连接，第二升降架的两根竖杆下端设有螺纹，其活动贯穿在与机壳的活动板固定连接的横板上，出入曲绞龙驱动电机或翻曲机驱动电机安装在横板上，所述活动板左右两边插在机壳的出入曲绞龙或翻曲机上下行程孔两侧设置的插槽中。

本发明更进一步改进方案是，所述第一升降架还包括设置在螺纹竖杆两侧的竖杆，其活动贯穿横板，下端固定连接出入曲绞龙或翻曲机的连接座；所述第二升降架还包括固定设置在机壳内壁的横板，两根竖杆活动贯穿其中，底端固定连接出入曲绞龙的连接座。

本发明更进一步改进方案是，所述圆盘周边设有齿槽，与圆盘驱动电机输出轴上的齿轮啮合传动。

本发明更进一步改进方案是，上层机壳内设有均布小孔的水管，水管一端固定在圆盘中心柱上，另一端穿出上层机壳与自来水管连接；上层机壳设有门和观察走道，观察走道一端固定在门底框上，另一端固定在圆盘中心柱上。