[发明专利]一种阳离子染料可染环糊精交联改性涤纶、棉及其混纺织物的方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织化工技术领域，具体涉及一种阳离子染料可染环糊精交联改性涤纶、棉及其混纺织物的方法。

背景技术

涤纶纤维是由聚对苯二甲酸乙二酯制备而成的疏水性纤维，分子链结构非常紧密，又不含有羧基、磺酸基等亲水性基团，导致其染色需在高温条件下采用分散染料进行染色，能耗较大。棉织物通常采用活性染料染色，为了得到较高的染料吸尽率，通常需要耗用大量的食盐或硫酸钠等电解质，染色废水含盐量高。涤棉织物染色印染厂大多采用两浴法完成，染色时间长达10h，生产效率低下，浪费大量的水、电、汽，并且排污量大。

为解决这些问题，研究人员提出了很多新方法新工艺。CN102199808A公开了一种采用能采用阳离子染料常压染色的共聚酯纤维的制备方法，它是由带侧链脂肪族二元醇的共混物和间苯二元酸二元酯-5-磺酸钠或钾共同改性的共聚酯切片进行熔融高速纯纺、复合纺丝和共混纺丝制得。CN102102304A公开了一种柚子皮天然染料再棉织物染色中的应用，具体将柚子皮粉碎浸渍于乙醇溶液中，通过离心、浓缩等方法提取色素，再将色素用于改性棉织物的染色，此方法原料易得，安全环保。CN102409565A公开了一种涤棉混纺织物分散/活性染料一浴一步法染色工艺，其主要是通过涤棉织物同浴轧染分散/活性染料，红外线热风预烘，高温焙烘固色，浸轧活性染料固色剂，汽蒸，水洗，完成染色过程。

本发明利用环糊精空腔的包合性能，以及多元酸上羧基对阳离子染料的离子键作用力，采用阳离子染料染环糊精交联改性涤纶、棉及其混纺织物。

发明内容

本发明目的在于采用阳离子染料，不添加任何染色助剂，对环糊精交联改性涤纶、棉及其混纺织物进行染色，降低涤纶织物的染色温度，使其能在100℃进行染色，拓宽棉织物的色域，增加染色织物的颜色鲜艳度及饱和度，减少涤棉织物的染色工序，缩短染色时间，使其能在一浴条件下染色，对于高牢度要求织物，还可以采用溶胶进行固色处理。

本发明采用阳离子染料上染环糊精交联改性涤纶、棉及其混纺织物，具体采用以下工艺步骤：

1 环糊精交联改性织物：20～80℃下，按浴比1∶10～1∶50于烧杯中加入1～8重量份环糊精，1～8重量份交联剂，0.3～2.4重量份次亚磷酸钠，81.6～97.7重量份去离子水，充分搅拌溶解，采用浸渍或浸轧的方式将处理液施于涤纶、棉、及其混纺织物上，60～90℃烘干，120～180℃焙烘5-10min；

2 阳离子染料染色：按浴比1∶10～1∶50配置染液，将1.0～4.8重量份阳离子染料加入95.2～99重量份去离子水中，充分溶解后，加入涤纶、棉或其混纺织物，于60～100℃下染色1～2h，取出，置于60℃10g/L皂液中洗涤20min，热水洗涤，冷水冲洗，烘干。

3 对于高牢度需求织物，可增加溶胶制备步骤：

酸溶胶：于烧瓶中加入52重量份乙醇、30重量份正硅酸乙酯及12.3重量份水，再加入4重量份3-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷，磁力搅拌条件下滴加1.7重量份0.1mol/L盐酸，50℃条件下磁力搅拌6h，陈化24h，备用。

碱溶胶：于烧瓶中依次加入31.6重量份正硅酸乙酯、34.9重量份无水乙醇、27.2重量份水及6.3重量份1mol/L氨水，混合均匀后在50℃条件下反应6h，陈化48h后备用。

4 对于高牢度需求织物，可增加染色涤纶、棉及其混纺织物溶胶固色步骤：采用浸轧法将制备的酸溶胶或碱溶胶涂覆于染色涤纶、棉或其混纺织物上，两浸两轧，60℃烘干，120℃焙烘2min。

5 如上所述环糊精是指α-环糊精、β-环糊精及其衍生物、γ-环糊精。

6 如上所述交联剂是指柠檬酸、1，2，3，4-丁烷四羧酸。

具体实施方式

通过以下实施例将有助于进一步理解本发明，但不能限定本发明的内容。

测试方法：K/S值测试

染色织物用X-Rite8400测色仪在CIELab测色系统下，采用D65光源，10°视角，测量织物的表观颜色深度K/S值，测量3个点取平均值。K/S值越大表示染色颜色深度越高。

实施例一：

1 α-环糊精/柠檬酸改性涤纶织物：20℃下，按浴比1∶20于烧杯中加入1重量份α-环糊精、1重量份柠檬酸、0.3重量份次亚磷酸钠、97.7重量份去离子水，充分搅拌使其溶解，采用浸轧法将处理液施于涤纶织物上，三浸三轧，60℃条件下烘干，180℃焙烘10min。