[发明专利]厌氧流化床-微氧膜生物反应器的污水处理系统及方法

权利要求书

1.厌氧流化床-微氧膜生物反应器的污水处理系统，其特征在于它包括污水进水泵(1)、厌氧流化床(2)、沸石载体(3)、三相分离器(4)、集气系统(5)、排气阀(6)、排泥系统(7)、回流泵(8)、进水泵(9)、膜生物反应器(10)、膜组件(11)、曝气系统(12)、鼓风机(13)、出水抽吸泵(16)和清水池(17)，沸石载体(3)填充厌氧流化床(2)内的中部和下部，三相分离器(4)设在沸石载体(3)的上方，集气系统(5)的收集端连接三相分离器(4)的气体输出端，集气系统(5)的排气端连通到厌氧流化床(2)的上顶部外，污水进水泵(1)的出水口与厌氧流化床(2)底部的进口连通，厌氧流化床(2)上侧部的出水口通过进水泵(9)与膜生物反应器(10)的底部进口连通，同时厌氧流化床(2)上侧部的出水口通过回流泵(8)与厌氧流化床(2)底部的进口连通，所述膜组件(11)设置在膜生物反应器(10)内部，膜组件(11)的出水口向上穿出膜生物反应器(10)且通过出水抽吸泵(16)与清水池(17)连通。

2.如权利要求1所述的厌氧流化床-微氧膜生物反应器的污水处理系统，其特征在于它还包括反冲洗泵(18)、污水回流泵(14)和真空压力表(15)，反冲洗泵(18)的进口与清水池(17)连通，反冲洗泵(18)的出口穿入膜生物反应器(10)上部并连通于膜组件(11)的腔体内，膜生物反应器(10)上侧部的出水口通过污水回流泵(14)与厌氧流化床(2)底部的进口连通；真空压力表(15)设置在膜组件(11)的出水口上。

3.如权利要求1所述的厌氧流化床-微氧膜生物反应器的污水处理系统，其特征在于厌氧流化床(2)内部的沸石载体(3)内为沸石，其粒径大小为0.5～1mm，沸石表面吸附活性污泥微生物后在其表面形成生物膜，整个颗粒直径为大小2～3mm。

4.如权利要求1所述的厌氧流化床-微氧膜生物反应器的污水处理系统，其特征在于膜组件(11)的材质为聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚砜、聚丙烯腈或聚丙烯超滤膜；膜组件(11)的膜孔直径范围在0.01～0.1μm；膜组件(11)形状为中空纤维式或平板式；所述膜组件(11)的抽吸压力范围：10～60kPa，膜通量范围：10～30L/m²h。

5.如权利要求2所述的厌氧流化床-微氧膜生物反应器的污水处理方法，其特征在于厌氧流化床-微氧膜生物反应器的污水处理方法是通过以下步骤实现的：一、污水由污水进水泵(1)经过流量计(1-1)进入厌氧流化床(2)，流经厌氧流化床(2)内的三相分离器(4)时，厌氧发酵过程产生的气体通过集气系统(5)和排气阀(6)收集并利用，厌氧流化床(2)的出水通过进水泵(9)和流量计(9-1)进入膜生物反应器(1)中，厌氧流化床中的剩余污泥通过厌氧流化床(2)底部设有排泥系统(7)排出系统外，其中厌氧流化床(2)设有回流泵(8)和流量计(8-1)，回流泵(8)提供厌氧流化床(2)所需流化的动力；二、厌氧流化床(2)的出水通过进水泵(9)和流量计(9-1)进入膜生物反应器(1)中后，流经膜生物反应器(1)内部的浸没式膜组件(11)，膜出水通过出水抽吸泵(16)和流量计(16-1)进入清水池(17)，其中，膜生物反应器(1)底部设有曝气装置(12)，鼓风机(13)为曝气装置(12)提供动力。

6.如权利要求5所述的厌氧流化床-微氧膜生物反应器的污水处理方法，其特征在于当真空压力表(15)示数达到60KPa时，系统进行反冲洗，反冲洗时关闭出水抽吸泵(16)，采用超滤膜出水，通过反冲洗泵(18)和流量计(18-1)控制反冲洗水进入膜组件(11)，反冲洗时间范围为：0.5～1min，反冲洗通量范围控制在40～60L/m²h。

7.如权利要求5所述的厌氧流化床-微氧膜生物反应器的污水处理方法，其特征在于当整个系统出水的总氮≥15mg/L时，污水回流泵(14)开启，污水回流泵(14)的回流量为进水流量的1～4倍。

8.如权利要求5所述的厌氧流化床-微氧膜生物反应器的污水处理方法，其特征在于根据进水性质采用不同曝气方式：若进水为生活污水，可采用微氧曝气控制溶解氧浓度范围在0.5～1mg/L；若进水为含氨氮和有机物的工业废水，提高曝气量，控制溶解氧浓度范围在1～2mg/L。