[发明专利]一种在紫砂、陶瓷制品上镶嵌贵金属及宝石的工艺

说明书

技术领域

本发明属于紫砂陶瓷制品镶嵌工艺技术领域，具体涉及一种在紫砂、陶瓷制品上镶嵌贵金属及宝石的工艺。

背景技术

紫砂、陶瓷的主要品种有各式茶具、酒具、餐具、文具、花盆、车摆件、雕擞和陈饰工艺品。由于紫砂逃原料的可塑性好，紫砂和陶瓷的成型工艺有着与其他陶瓷工业与众不同紫砂的生产方式和技艺。这是几百年来历代艺人们的技术实践，形成了一套特有的合理的手工制作技法。如制作圆器，用泥条、泥片、镶接后，再打身筒成形；方形器，用泥片镶身筒成形，最后细部加工完成。一般从处理泥料到坯件成形的全过程，均由同一人制作完成。因此，一件作品的工艺质量、艺术价值的高低，都取决于设计制作者的技术水平、艺术素养，操作技术的熟练及丰富的实践经验是分不开的。

一件完美的艺术作品，首选必须讲究选料，其中包括泥色与形成的结合，实用功能与形式美的结合。在设计构思时，要考虑所采取的工艺过程、手段、技法，其中包括成形时所用泥料软硬程度，即含水量要适当。在制作过程中，必须掌握坯件在自然干燥过程中，干燥程度不同对作品的影响。一件合格的半成品进入窑内烧成，必须放置合理的窑位，掌握火度，气氛温差要适度。只有这样，才能使设计的作品达到预期效果；只有这样，才能使紫砂土与火的结合产生出特有的艺术效果。因此，一件完美的紫砂、陶瓷作品在各道工序中凝结着陶艺工作者的心血。

目前将紫砂、陶瓷作加工制成首饰，并在首饰或其他紫砂、陶瓷制品上镶嵌金属及镶嵌宝石等工艺，并没有。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种在紫砂、陶瓷制品上镶嵌贵金属及宝石的工艺。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

其镶嵌工艺的制备方法如下：

步骤1，选择未烧制的紫砂、陶瓷添加负离子，将其外表面画好图形，精细加工成凹槽；

步骤2，将做好后的凹槽加温烧成；

步骤3，用白钢皮材质制成圆桶模具，直径大小与所放置的材料大小一致，有孔隙一边为3-5厘米；

步骤4，在凹槽内加入蜡加热至20-30度；

步骤5，在提前作好的蜡上做好图片和紫砂与陶瓷上的槽蜡结合好，在留有一个圆孔的槽杆，直径为0.4毫米；

步骤6，将专用石膏加上固化剂5∶1，水为2，搅拌5分钟，放在真空机中2-5分钟真空，把多余空气排出；

步骤7，将步骤3白钢皮制成的圆桶模具里放上紫砂、陶瓷，把步骤4所得石膏倒在里面，放在真空机中，排净空气，5-10分钟，气压为6-10帕；

步骤8，空气排净后再次把它放在电窑里加温30-60度，时间为1-2小时，再加温2小时至400度，再加温2小时至800度后成功；

步骤9，将紫砂、陶瓷从电窑中取出，取出时温度在100-150度，在将黄金加温至1080度，像水一样可流动的液体或者金丝状倒入紫砂、陶瓷制品内相吻合的凹槽内圆孔里进行压制成型，为了精美图片，这种镶金后得花纹是用精密数控机床加工的，图案清晰细腻；

步骤10，完成后放在水中浸泡10-30分钟，取出→清洗→打磨→再次精细加工，可在贵金、黄金上镶嵌宝石、钻石、水晶、蓝红宝石、翡翠、和田玉等。

本发明的有益效果：

本发明紫砂、陶瓷中添加负离子具有保健作用，通过特定的制作工艺，批量化生产了带有镶嵌金丝、镶嵌宝石、镶嵌浅浮雕贵金的紫砂陶瓷制品，图案清晰，加工成品后的紫砂陶瓷制品界线分明，尤其是带有镶嵌金丝、宝石、浅浮雕贵金的紫砂陶瓷制品，更是美观大方，集实用与艺术一体。

为了凸显这种镶嵌工艺的效果，达到视觉效果的美感，紫砂陶瓷制品与浅浮雕装饰的图案多种多样，可根据创作需要，制作成多种形状；也可镶嵌黄金、钻石、水晶、蓝宝石、和田玉等材质，以保证在烧成时收缩一致可控，不开裂。

具体实施方式

实施例1：

一种在紫砂、陶瓷制品上镶嵌贵金属及宝石的工艺，其镶嵌工艺的制备方法如下：

步骤1，选择未烧制的紫砂、陶瓷添加负离子，将其外表面画好图形，精细加工成凹槽；

步骤2，将做好后的凹槽加温烧成；

步骤3，用白钢皮材质制成圆桶模具，直径大小与所放置的材料大小一致，有孔隙一边为3-5厘米；

步骤4，在凹槽内加入蜡加热至20-30度；

步骤5，在提前作好的蜡上做好图片和紫砂与陶瓷上的槽蜡结合好，在留有一个圆孔的槽杆，直径为0.4毫米；