[发明专利]羊养殖场粪便处理系统及方法

说明书

技术领域

本发明属于农业环保领域，涉及一种羊养殖场粪便处理系统及方法，尤其是能将羊粪便变废为宝，对周围环境不造成污染。

背景技术

近年来，随着我国规模羊养殖业的迅速发展，羊养殖所产生的大量粪便和污水也成为重要的污染源。规模羊养殖场产生的粪尿、废弃物和有机废水如等未经处理与利用就直接排放会造成污染农田。尤其是在大城市周边，规模养殖业粪尿污染已造成城市周边环境恶化，地表水、地下水的严重污染，影响了人畜健康及畜牧业的可持续发展，因此，治理羊养殖污染刻不容缓。

发明内容

本发明就是针对上述情况，提供一种羊养殖场粪便处理系统及方法。其特点是预先进行新鲜粪便固液分离，固态粪便用人工或机械传送至专门堆肥发酵场地进行堆肥发酵，发酵后再送至生物有机肥加工厂，添加一些成分后，形成商品有机肥；液态粪便通过专门管道系统输送至沼气发酵池进行发酵，沼液输送至周边农户，就近浇地施肥，沼气发酵所产沼气提供养殖场人员生活生产需用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

1.羊养殖场粪便处理系统：其组成包括粪便固液分离装置、调节池、粪便预处理棚、粪便发酵棚、液粪输送设管道和沼气池。

粪便固液分离装置 在每一个羊舍外端墙附近挖一个1.5m³见方的坑，在坑内半地下修建一个用水泥板和金属筛制成的粪便固液分离装置，该装置有粪便进口露于地面之上，还要有盖避免雨水流入。新鲜粪便集中倒入后，固态粪便和液态粪便分离开来，液态粪便经输送管道自流到调节池，固态粪便用人工或机械传送至粪便预处理棚。

调节池 是水泥和砖砌成的一个1m³方形容器，在粪便固液分离装置旁，埋于地面之下，用于暂存由羊舍分离出来的液态粪便，调节池前设置格栅, 以清除污水中较大的污物。

粪便预处理棚 是敞开式钢架结构棚，水泥地面，由于新鲜羊粪含水量高(含水率80 %以上) ,发酵困难, 必须去掉部分水分，棚不宜过高, 能挡雨水即可，棚四周开小水沟。

粪便发酵棚 是敞开式钢架结构棚，水泥地面，经预处理后的粪便在此混合发酵菌种后堆成宽1.5m，高1m的垅，垅与垅间距1.0～1.5m，粪便在此进行堆肥发酵。

液粪输送管道 调节池内出来的液态粪便经专用管道从各羊舍集中送到沼气池。

沼气池 沼气池有全混凝土浇铸结构，根据羊的存栏数，可建设1～3个沼气池，以便随量调节使用，沼气池容积约在15m³左右，地点应选择低地势，形成液体自然流动，还应注意防止漏气和雨水进入。

2.羊养殖场粪便处理方法：羊舍粪沟内的新鲜粪便经粪便固液分离装置分离成液态粪便和固态粪便。

固态粪便用人工或机械传送至粪便预处理棚。因新鲜羊粪含水率高达80 %，C/ N 在20 以下, 因此必须在预处理棚内将水份去掉一些，新鲜堆高约1.0m 的垅, 堆放10天左右，预处理后固态羊粪含水率降至60 %左右,C/ N 比达到20～40的发酵要求备用。在粪便发酵棚，固态粪便均匀拌加辅料(粗糠、木屑和泥土)，辅料的加入量掌握在10 %～25 % ，同时还要加入发酵菌种，混合均匀后堆成垅状发酵。发酵2～4天后垅堆开始升温, 这阶段一般2天翻一次, 目的起到通气和水分蒸发作用，待温度达到55 ℃以上时,需每天翻一次，当温度高于70 ℃时, 1天翻二次，就这样使垅堆温度在55～65 ℃之间持续发酵15～25天, 使发酵物得到均匀破碎和充分腐熟，注意，发酵温度必须保持在75 ℃以下，高于75 ℃时要增加翻堆次数解决，整个发酵过程冬长夏短，发酵后期温度自然降低, 不再有恶臭味，由于真菌的生长, 堆肥出现白色或灰白色菌丝, 呈现出疏松的团粒结构, 颜色呈深褐色，此时，堆肥发酵过程完成。经上述过程处理的固态粪便可直接给土地施肥，也可送至工厂加工成有机肥料。

各羊舍的液态粪便通过液粪输送管道流入调节池, 再经专用管道从各羊舍集中送到沼气池内发酵，发酵后沼液输送至周边农户，就近浇地施肥，所产沼气提供养殖场人员生活生产需用。

本发明的有益效果是，羊养殖场粪便经处理后变废为宝，变成肥料，或生产有机肥，不在污染环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明羊养殖场粪便处理系统及方法的工艺流程图。

图2是本发明羊养殖场粪便处理系统及方法中的粪便固液分离装置结构图。

图中1. 粪便进口 ，2.金属筛网，3.粪渣隔栅 ，4. 固态粪便出口，5. 液态粪便出口。

具体实施方式