[发明专利]一种大直径硅胶管的制备工艺有效
申请号: | 201210130568.6 | 申请日: | 2012-04-28 |
公开(公告)号: | CN102642291A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 李厚昌 | 申请(专利权)人: | 东莞日进电线有限公司 |
主分类号: | B29C47/00 | 分类号: | B29C47/00;B29C47/92;B29C35/02;C08L83/04;C08J3/24;B29L23/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李玉平 |
地址: | 523420 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直径 硅胶管 制备 工艺 | ||
1.一种大直径硅胶管的制备工艺,其特征在于:包括以下制备步骤制成直径为10mm以上、管壁为3mm~5mm的大直径硅胶管:
(a)进料混炼:将重量百分比为95%~98.2%的硅橡胶、1%~4.8%的硫化剂、0.2%~0.8%的色母料投入进料设备,进行混炼,得到混合物;
(b)挤出充气:将混炼后的混合物通过挤出成型机的挤出模具挤出直径为10mm以上、管壁为3mm~5mm的大直径硅胶管初成品,同时于大直径硅胶管初成品的腔体内持续地充入气体;
(c)硫化成型:将大直径硅胶管初成品通过硫化机硫化,得到大直径硅胶管成品。
2.根据权利要求1所述的一种大直径硅胶管的制备工艺,其特征在于:所述步骤(a)进料混炼中,混炼的温度为20℃~30℃,混炼的时间为7分钟~8分钟;所述步骤(b)挤出充气中,挤出成型机的挤出速度为300m/小时~500m/小时。
3.根据权利要求1所述的一种大直径硅胶管的制备工艺,其特征在于:所述步骤(a)进料混炼中,按重量百分比计,硫化剂由催化剂3%~7%,生胶73%~78%,羟基硅油18%~22%和反应抑制剂0.3%~0.5%组成,各组分的重量百分比之和为100%。
4.根据权利要求3所述的一种大直径硅胶管的制备工艺,其特征在于:所述催化剂为铂催化剂和铁系催化剂的混合物,铁系催化剂为Fe2O3、Fe3O4、FeO中的一种或一种以上的混合物。
5.根据权利要求3所述的一种大直径硅胶管的制备工艺,其特征在于:所述反应抑制剂为醇类化合物或醇类化合物与硅烷的反生成物。
6.根据权利要求5所述的一种大直径硅胶管的制备工艺,其特征在于:所述反应抑制剂具体为3,5-二甲基-1-己炔-3-醇和甲基丁炔醇的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种大直径硅胶管的制备工艺,其特征在于:所述步骤(c)硫化成型包括步骤(c1)一次硫化和步骤(c2)二次硫化;所述步骤(c1)一次硫化的硫化温度为650℃~670℃,硫化时间为5秒~10秒;所述步骤(c2)二次硫化的硫化温度为320℃~330℃,硫化时间为3分钟~5分钟。
8.根据权利要求1所述的一种大直径硅胶管的制备工艺,其特征在于:于所述步骤(b)挤出充气之后,所述步骤(c)硫化成型之前,还包括步骤(b1)测控:将大直径硅胶管初成品通过镭射测控仪,检测大直径硅胶管初成品的外径。
9.根据权利要求1所述的一种大直径硅胶管的制备工艺,其特征在于:所述大直径硅胶管初成品的直径为10mm~100mm。
10.根据权利要求1~9任意一项所述的一种大直径硅胶管的制备工艺,其特征在于:所述大直径硅胶管初成品的截面呈圆形。
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