[发明专利]一种台式电极帽修磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种修磨装置，尤其是一种电极帽的自动修磨装置。

背景技术

电阻焊钳是汽车制造企业车身焊接的重要设备，它是一种利用不同材质（铜和铁）在相同电流强度条件下电阻热值不同的特性，将两焊接工件结合处加热到塑性状态或局部融化状态，在压力作用下形成牢固接头的焊接设备，其特点是结构紧凑、操作简单、焊接效率高。目前这种焊接设备电极端普遍采用可以拆卸的标准电极帽，为了保证焊接质量，对端面损耗情况超出规定要求的电极帽必须及时修磨更换。

现有的电极帽修磨设备分为两类：一类是人工修磨设备，使用普通摇臂钻床，外加专用修磨刀具和电极帽修磨座。虽然此种设备价格低廉，结构简单，但全程需要人工操作，效率低，并且由于修磨刀具与电极帽摩擦生热，修磨后的电极帽拆卸费力，存在烫伤操作者双手的隐患。另一类是半自动修磨设备，其工作原理和操作方法与前者相同，但它设置了圆盘修磨座，可以同时放置多个电极帽，通过旋转进入修磨位置，同时此种设备采用了撬杠自动拆卸电极帽；半自动修磨设备的缺点是旋转不同心，易造成电极帽偏磨，撬杠落料容易损伤安装面，影响正常使用。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种自动化程度高、操作维护方便、能保证电极帽修磨质量的台式电极帽修磨装置。

本发明所述问题是以下述技术方案实现的：

一种台式电极帽修磨装置，它包括电机及减速机构、修磨刀具、电极帽安装及推进机构、卸料机构、工作台和电气控制系统，所述电机及减速机构安装在工作台台面下方，电机及减速机构与修磨刀具联接，所述修磨刀具设有支持左、右两个电极帽同时修磨的两套刀片，它位于工作台台面的中间位置处，以轴向浮动方式安装，所述电极帽安装及推进机构、卸料机构均包括左右对称的两部分，它们均安装在工作台的台面上。

上述台式电极帽修磨装置，所述电极帽安装及推进机构包括电极帽修磨推进气缸、直线滑轨、连接支架和电极帽安装杆，所述电极帽修磨推进气缸的伸缩臂与连接支架固定装配，所述连接支架底面设有与直线滑轨配装的滑槽，连接支架上设置带有安装孔的夹板结构，所述电极帽安装杆为空腔结构，在电极帽安装杆顶端设有与电极帽配装的锥形安装座，电极帽安装杆与连接支架上的安装孔配装，并通过螺钉固定。

上述台式电极帽修磨装置，所述卸料机构包括电极帽脱落推进气缸、脱落顶杆、滑落斜台、电极帽收集盒和废屑收集盒，所述电极帽脱落推进气缸伸缩臂与脱落顶杆连接，所述脱落顶杆套装在电极帽安装及推进机构的电极帽安装杆空腔内，在脱落顶杆的外面套装压缩弹簧，所述滑落斜台安装在修磨刀具下面，在其与左右修磨刀片对应的滑落面上均设有筛孔，滑落斜台下端与电极帽收集盒相连，所述电极帽收集盒布置在废屑收集盒的上方。

上述台式电极帽修磨装置，所述电气控制系统由电气和气动元件组成，它们对电极帽的固定、加压修磨、卸料和废屑收集导出动作进行自动控制，并与开关按钮连通。

本发明的双面修磨刀具坚固耐用，可对两个电极帽同时修磨，修磨刀具采用轴向浮动方式安装，当双面的电极帽在汽缸推动下压紧于修磨刀片上时，可以自动补偿因两侧旧电极帽磨损程度不同对刀片造成的冲击，从而使该设备适合各种磨损程度的电极帽；同时由于电极帽修磨推进气缸的行程限制，可以通过调整电极帽安装杆和连接支架的相对位置，来确定报废标准，实现自动区分报废与非报废电极帽的功能；在卸料机构滑落斜台的滑落面开设直径小于电极帽尺寸的筛孔，修磨完成后的电极帽通过倾斜的滑落面进入电极帽收集盒，修磨废屑则通过筛孔进入废屑收集盒，以此达到快速分类收集和保持设备清洁的目的；当电极帽修磨完成后，脱落顶杆沿电极帽安装杆的空腔轴向运行，顶压电极帽内壁，使电极帽脱落，不会伤及电极帽的在焊钳上的安装面，避免因密封不严导致的焊钳在电极帽处漏水现象的发生；修磨刀具由三相异步电机和减速齿轮箱带动，可以满足焊接设备常用的铬锆铜、铍铜等材质电极帽的修磨使用；电极帽修磨时间（修磨刀具的运行时间）可以调节，修磨量可调，满足了各种磨损程度的电极帽修磨要求。总之，本发明具有自动化程度高、操作维护方便的特点，既能保证电极帽的修磨质量，又提高了电极帽修磨的效率，是焊装生产线必备的维修设备。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的总体布置图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明侧视图；

图4是电极帽安装杆、脱落顶杆及电极帽位置关系图；

图5是滑落斜台、电极帽收集盒和废屑收集盒位置关系图。