[发明专利]用于油浸式变压器的泄压阀和油浸式变压器

说明书

技术领域

    本发明涉及一种泄压阀，尤其涉及一种用于油浸式电力变压器的泄压阀；本发明还涉及一种油浸式变压器。

背景技术

现有的油浸式电力变压器一般都包括壳体和置于壳体内部的变压部件，该变压部件主要由铁芯和缠绕在铁芯上的线圈绕组组成，变压部件置于变压器壳体内，并用盖体将其封住。

变压器铁芯上一般绕有多个绕组，变压器在工作的过程中，电流通过线圈，并产生热量，如果不及时给线圈降温，会导致线圈过热造成变压器工作坏损。为此，现在的变压器一般选用液体冷却油进行冷却降温，具体做法是将冷却油倒入变压器壳体与盖体所围成的空腔内并将铁芯和绕组浸入冷却油中。由于油的比热容比较大，能够很好的为绕组降温，但由此也带来一个问题，由于变压器工作过程中，导线和冷却长期作用，难免会产生反应而释放一些气体，使变压器内部的气压升高，如果该气压不能及时排出，会给变压器的正常工作带来严重安全隐患。

现有的变压器泄压阀一般由阀体、阀盖和阀垫组成，该阀垫通过阀盖挤压在阀口处，阀盖与阀体管口为非密封连接，当变压器内部产生压强时，该压强冲击阀垫从阀盖与阀体管口之间的间隙泻出。该结构虽然能够起到一定的泄压作用，但往往需要很大的压强才能顶开阀垫，也就是说，只有当变压器内部压强达到很高时才能完成泄压，而且存在泄压不完全的缺陷。再者，该泄压结构只能用来泄压，当变压器内压强突增时，通常造成变压器内冷却油外喷，喷出的冷却油不能得到回收，造成油的浪费。此外，当变压器内冷却油减少时，需要拆开泄压阀的阀盖和阀垫，通过阀体添加冷却油，由于阀体管口较细，操作起来十分不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种泄压彻底并能够防止冷却油浪费的泄压阀。

本发明还提供了一种泄压彻底并能够防止冷却油浪费的油浸式变压器。

为了解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：

一种用于油浸式变压器的泄压阀，包括与变压器连通的阀体和设于阀体上的阀盖，其特征在于，所述阀盖上设有换气通道，所述阀体侧壁上设有泄压口，泄压口通过回流管与储油瓶连通，储油瓶通过设在储油盖上的通气窗与外界空气连通，所述阀体管口处还设有阀塞，阀塞的上端被阀体管口限位，下端伸入阀体腔内并与阀体内侧壁之间留有间隙，阀塞下端还设有密封圈，阀塞与阀盖之间设有弹性复位机构，所述阀塞处于第一极限位置时，密封圈位于泄压口上方，阀塞处于第二极限位置时，密封圈处于泄压口的下方。

所述弹性复位机构为弹簧。在另一个实施例中，所述弹性复位机构由两个弹片组成，所述每个弹片一端固定于阀盖上，另一端在阀塞的限位圈上滑行。进一步的，所述限位圈上设有两个平行的导滑槽，弹片的一端限位于导滑槽内。更进一步的，为了使弹片保持在导滑槽内，所述阀盖上设有限位槽，限位圈被限位槽限位，并沿限位槽位移。

本发明的储油瓶通过支撑架固定。

本发明所述通气窗为纵向设置的管状结构，通气窗口设于通气窗的侧壁上，该结构能够防止雨水进入储油瓶内。

在一个实施例中，所述储油瓶为漏斗状，储油瓶的最大口径为5cm~20cm。

在另一实施例中，所述回流管为金属管。

本发明还提供了一种油浸式变压器，包括壳体和盖体，壳体与盖体所围成的空腔内置有铁芯，该变压器还包括上述的泄压阀，所述泄压阀的阀体设于盖体上并与变压器连通。

本发明采取具有以下有益效果：

第一、本发明在阀体的侧壁上设有泄压口并在阀塞下端设有密封圈，阀塞只需发生很短的的位移即可完成泄压，灵敏度更高，泄压更加彻底。

第二、当发生喷油时，冷却油通过回流管进入储油瓶内，待压力泄除后再流回变压器，避免了喷油所造成的浪费。

第三、在向变压器内添加冷却油时只需旋开储油盖，通过储油瓶添加，所述储油瓶为漏斗状开口结构，更便于操作。

第四、本发明结构简单，制造成本低廉，适宜工业化生产。 

附图说明

图1是本发明泄压阀的整体结构图；

图2是泄压阀密封状态下的结构示意图；

图3是泄压阀泄压状态下的结构示意图；

图4是储油盖的俯视图；

图5是泄压阀另一实施例下的结构示意图；

图6是图5实施例下限位圈的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。