[发明专利]以常用发色替代稀土元素镨和钒发色制备黄色颜料的方法有效
申请号: | 201210129907.9 | 申请日: | 2012-04-28 |
公开(公告)号: | CN102627478A | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
发明(设计)人: | 王又凡;周曙光;陈仁华;闵又红 | 申请(专利权)人: | 湖南金环颜料有限公司 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86 |
代理公司: | 湘潭市汇智专利事务所 43108 | 代理人: | 宋向红 |
地址: | 411132 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 常用 替代 稀土元素 钒发色 制备 黄色 颜料 方法 | ||
1.一种以常用发色替代稀土元素镨和钒发色制备黄色颜料的方法,其特征在于:
(a)替代镨发色制备黄色颜料包括如下顺序的步骤:
(1)选择如下原料:氯氧化锆、硫酸镉、硫化钠、高活性白炭黑、含氟多组矿化剂、片碱、氯化锌;
(2)采用液相合成法,将氯氧化锆、硫酸镉、硫化钠、氯化锌、片碱混合均匀,使氯化锌在硫酸镉溶解而引入,将PH值控制在5.5~8.5;
(3)采用固态混合,将上一步液相合成所得的物料漂洗、烘干之后,再加入含氟多组矿化剂及高活性白炭黑,将物料混合均匀且要通过600目细筛网;
(4)将步骤(3)所得混合物料进行烧制,采用垫板烧色料辊道窑设备烧制,将温度控制在1080℃~1120℃;
(5)最后将物料进行酸化、球磨、酸漂、碱煮工序,烘干后即得产品;
(b)替代钒发色制备黄色颜料包括如下顺序的步骤:
(1)选择如下原料:氯氧化锆、硫酸镉、硫化钠、高活性白炭黑、含氟多组矿化剂、片碱、氯化亚铁;
(2)采用液相合成法,将氯氧化锆、硫酸镉、硫化钠、氯化亚铁、片碱混合均匀,使氯化亚铁在硫酸镉中溶解而引入,将PH值控制到7.8;
(3)采用固态混合,将上一步液相合成所得的物料漂洗、烘干之后,再加入含氟多组矿化剂及高活性白炭黑,将物料混合均匀且要通过600目细筛网;
(4)将上一步所得混合物料进行烧制,采用垫板烧色料辊道窑设备烧制,将温度控制在1080℃~1120℃;
(5)最后将物料进行酸化、球磨、酸漂、碱煮工序,烘干后即得产品。
2.根据权利要求1所述的以常用发色替代稀土元素镨和钒发色制备黄色颜料的方法,其特征在于:项(a)的步骤(2)中,组分氯氧化锆、硫酸镉、硫化钠、氯化锌、片碱的质量百分比分别是:67~68%、11.5~12%、7~8%、0.5~2%、11~12%,控制各物料的加入浓度分别为:180~200g/ml、30~34 g/ml、20~22 g/ml、2~6 g/ml、30~36 g/ml;项(a)的步骤(3)中,烘干物料、含氟多组矿化剂、高活性白炭黑的重量份分别是:100、7~10、20~36。
3.根据权利要求1所述的以常用发色替代稀土元素镨和钒发色制备黄色颜料的方法,其特征在于:项(b)的步骤(2)中,组分氯氧化锆、硫酸镉、硫化钠、氯化亚铁、片碱的质量百分比分别是:66~68%、10.5~11.5%、7~8%、1.5~3.5%、11~12%,控制各物料的加入浓度分别为:180~200g/ml、30~34 g/ml、20~22 g/ml、3~7 g/ml、30~36 g/ml;项(b)步骤(3)中,烘干物料、含氟多组矿化剂、高活性白炭黑的重量份分别是:100、7~10、20~36。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南金环颜料有限公司,未经湖南金环颜料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210129907.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种可调负载功率的太阳能灯具控制器
- 下一篇:一种基站