[发明专利]立式绕线机

说明书

技术领域

本发明涉及一种绕线机，具体涉及一种用于为电动机绕制漆包线的立式绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包线绕制成电感线圈，就需要用到绕线机，如各种电动机使用的电感线圈。绕线机的绕线杆利用绕线杆支承装置固连于绕线主轴下同步轮上，跟随绕线主轴同步转动，自绕线杆上伸出的漆包线被一圈一圈地卷绕于绕线模上。

目前，立式绕线机如图1和图2所示，其转盘分度部分包括承载挂线杯的主转盘22、平行设于主转盘22下方的底板3以及固设于底板3上的主转盘驱动装置，所述主转盘驱动装置由固设于底板3下方的摆动气缸47、键连接于气缸杆上的主传动轴40构成，所述摆动气缸杆与底板垂直，所述主传动轴40与主转盘22固定连接。通过上述结构，摆动气缸杆摆动时，通过主传动轴带动主转盘摆动设定的角度，实现主转盘上各挂线杯之间的换位。但是该立式绕线机的主转盘驱动装置结构复杂，安装麻烦；另一方面，当需要在主转盘上安装多个挂线杯时，势必得加大主转盘的直径，导致体积增大。

为解决上述问题，需提供一种结构简单，工作可靠，操作、安装均方便的立式绕线机。

发明内容

本发明目的是提供一种立式绕线机，通过结构的改进，绕线机的挂线杯换位装置结构简单，操作、安装方便，适用于在挂线杯承载台上安装多个挂线杯。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种立式绕线机，包括承载挂线杯的承载台、底板以及固设于底板上的承载台驱动装置，所述底板上设有滑轨，所述承载台下方对应于滑轨的位置设有滑槽，承载台通过滑槽与滑轨之间的配合滑设于底板上；所述承载台驱动装置的输出轴连接于承载台的一侧，且该输出轴的轴线与滑轨平行。

优选的，所述承载台驱动装置为气缸。

上述技术方案中，所述底板上设有3条滑轨，分别位于承载台两端和中部的下方。

上述技术方案中，设于所述承载台端部的滑槽由2个滑块构成，设于所述承载台中部的滑槽由1个滑块构成。

本发明工作原理：绕线时，各挂线杯对应地位于绕线机构的下方，此时气缸杆处于收缩状态；当各工位绕线完成后，气缸杆伸出，推动挂线杯承载台沿底板滑动，挂线杯远离绕线机构，取下携带线圈的挂线杯，完成一个绕线周期。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：

1．由于本发明利用气缸驱动承载台在底板上滑动，实现工作位和停歇位之间的换位，结构简单，操作方便。

．本发明的承载台与底板之间为滑动连接，可以在满足结构精简、体积小的要求下在承载台上设置多个挂线杯，适用范围广。

附图说明

图1是背景技术中立式绕线机的转盘分度部分的主视图；

图2是图1中C处的局部放大图；

其中：3、底板；22、主转盘；  40、主传动轴；47、摆动气缸；

图3是本发明实施例一的主视图；

图4是图2中沿线A-A的俯视图；

图5是图3中B处的局部放大图；

其中：1、滑轨；2、滑槽；6、底板；11、承载台； 105、承载台驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见图3～图5所示，一种立式绕线机，包括承载挂线杯的承载台11、设于承载台11下方的底板6以及固设于底板6上的承载台驱动装置105，本实施例中，承载台驱动装置105选用气缸。

所述底板6上设有3条滑轨1，分别位于承载台11两端和中部的下方。所述承载台11下方对应于滑轨1的位置设有滑槽2，设于所述承载台11端部的滑槽2由2个滑块SBR30构成，设于所述承载台11中部的滑槽2由1个滑块SBR30构成。承载台11通过滑槽2与滑轨1之间的配合滑设于底板6上。

所述承载台驱动装置105的输出轴连接于承载台11的一侧，且该输出轴的轴线与滑轨1平行。

本发明工作原理：绕线时，各挂线杯对应地位于绕线机构的下方，此时气缸杆处于收缩状态；当各工位绕线完成后，气缸杆伸出，推动挂线杯承载台沿底板滑动，挂线杯远离绕线机构，取下携带线圈的挂线杯，完成一个绕线周期。